ການຫລໍ່ອາລູມິນຽມແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງແລະມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍການເທອາລູມິນຽມ molten ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຕາຍ, mold, ຫຼືຮູບແບບທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ສັບສົນ, ລະອຽດກົງກັບຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງການອອກແບບຕົ້ນສະບັບ.
ຂະບວນການ Casting ອະລູມິນຽມ
1.Permanent Mold Casting
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຂອງການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນຂອງອາລູມິນຽມແມ່ນເຄື່ອງຈັກແລະຮູບຮ່າງຂອງ mold, ເຊິ່ງປົກກະຕິແມ່ນເຮັດຈາກທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າຫຼືເຫຼັກກ້າ. mold ແມ່ນຮູບຮ່າງເປັນຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ອອກແບບມາໂດຍມີສະເພາະແລະຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນແບ່ງອອກເປັນສອງ halves. ໃນຂະບວນການສີດ, ເຄິ່ງຂອງແມ່ພິມຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີອາກາດຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນ. mold ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະ pouring ຂອງອາລູມິນຽມ molten, ຊຶ່ງສາມາດ ladled, poured, ຫຼືສີດ.
ເມື່ອສໍາເລັດຂະບວນການ, mold ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນເພື່ອໃຫ້ພາກສ່ວນອາລູມິນຽມແຂງ. ເມື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ສ່ວນທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງໄວວາຈາກ mold ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວິທີການທີ່ງ່າຍດາຍຂອງຂະບວນການອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າ, ມັນເປັນວິທີການວິທະຍາສາດແລະເຕັກນິກການວິສະວະກໍາສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນປະລິມານສູງ.
2.ການໂຍນຊາຍ
ຂະບວນການໂຍນດິນຊາຍປະກອບດ້ວຍການຫຸ້ມຫໍ່ດິນຊາຍປະມານຮູບແບບທີ່ສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ລາຍລະອຽດ, ແລະການຕັ້ງຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ລວມຢູ່ໃນຮູບແບບແມ່ນ risers ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໂລຫະ molten ທີ່ຈະ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະສໍາລັບອາລູມິນຽມຮ້ອນອາຫານການຫລໍ່ໃນລະຫວ່າງການແຂງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ porosity ຫົດຕົວ.
ລວມຢູ່ໃນຮູບແບບແມ່ນ sprue ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້. ຂະຫນາດຂອງຮູບແບບແມ່ນເລັກນ້ອຍກວ່າຜະລິດຕະພັນເພື່ອບັນຊີສໍາລັບການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ. ດິນຊາຍມີນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງຮູບແບບແລະທົນທານຕໍ່ການພົວພັນກັບໂລຫະປະສົມ.
ການຫລໍ່ສູນຍາກາດໃຊ້ກະດິ່ງລະບາຍອາກາດທີ່ມີຊ່ອງສຽບຢູ່ດ້ານລຸ່ມ ແລະປ່ຽງສູນຍາກາດຢູ່ດ້ານເທິງ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການຈົມນ້ໍາ sprue ຂ້າງລຸ່ມນີ້ຫນ້າດິນຂອງອາລູມິນຽມ molten ໄດ້. ສູນຍາກາດຖືກສ້າງຂື້ນໃນຕົວຮັບເພື່ອສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງຝາອັດປາກມົດລູກແລະອາລູມິນຽມ molten ໃນ crucible.
ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມກົດດັນເຮັດໃຫ້ອາລູມິນຽມ molten ໄຫຼຂຶ້ນ sprue ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນຕາຍ, ບ່ອນທີ່ອາລູມິນຽມ molten ແຂງ. ການຕາຍແມ່ນເອົາອອກຈາກເຄື່ອງຮັບ, ເປີດ, ແລະສ່ວນທີ່ຖືກຖອດອອກ.
ການຄວບຄຸມສູນຍາກາດແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງຝາອັດປາກມົດລູກແລະອາລູມິນຽມ molten ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຄວບຄຸມອັດຕາການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການໂດຍການອອກແບບສ່ວນແລະຄວາມຕ້ອງການປະຕູຮົ້ວ. ການຄວບຄຸມອັດຕາການຕື່ມຂໍ້ມູນເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການກໍານົດສຽງຂອງສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.
ການມີ sprue ຈົມຢູ່ໃຕ້ພື້ນຜິວຂອງອາລູມິນຽມ molten ຮັບປະກັນວ່າອາລູມິນຽມ molten ຈະເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ບໍລິສຸດທີ່ບໍ່ມີ oxides ແລະ dross. ຊິ້ນສ່ວນແມ່ນສະອາດແລະມີສຽງທີ່ມີວັດສະດຸຕ່າງປະເທດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
5.ການລົງທືນ
ການລົງທືນການລົງທຶນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການສູນເສຍຂີ້ເຜີ້ງ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຕາຍເພື່ອສ້າງຮູບແບບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຮູບແບບ waxed ແມ່ນຕິດກັບ sprue ເພື່ອສ້າງການຕັ້ງຄ່າ ike ຕົ້ນໄມ້. ຕົ້ນໄມ້ຖືກຈຸ່ມເຂົ້າໄປໃນ slurry ຫຼາຍຄັ້ງ, ເຊິ່ງປະກອບເປັນແກະເຊລາມິກທີ່ເຂັ້ມແຂງປະມານຮູບຮ່າງຂີ້ເຜີ້ງ.
ເມື່ອເຊລາມິກໄດ້ຕັ້ງແລະແຂງ, ມັນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນ autoclave ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການເຜົາໄຫມ້ dewax. ເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການຂອງແກະ, ມັນໄດ້ຖືກ preheated ກ່ອນທີ່ຈະເຕັມໄປດ້ວຍອາລູມິນຽມ molten, ເຊິ່ງ poured ເຂົ້າໄປໃນ sprue ແລະຜ່ານຊຸດຂອງ runners ແລະປະຕູຮົ້ວເຂົ້າໄປໃນ molds ໄດ້. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແຂງຕົວ, ເຊລາມິກຖືກລົບອອກ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຕົ້ນໄມ້ຖືກຕັດອອກຈາກຕົ້ນໄມ້.
6.Lost Foam Casting
ຂະບວນການຫລໍ່ລື່ນໂຟມທີ່ສູນເສຍໄປແມ່ນປະເພດຂອງການລົງທຶນອີກປະການຫນຶ່ງທີ່ຂີ້ເຜີ້ງຖືກທົດແທນດ້ວຍໂຟມ polystyrene. ຮູບແບບແມ່ນ molded ຈາກ polystyrene ໃນສະພາແຫ່ງເປັນກຸ່ມຄ້າຍຄື runner ແລະ sprues ຂອງການຫລໍ່ການລົງທຶນ. ລູກປັດ Polystyrene ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາດ້ວຍໄອນ້ໍາເພີ່ມເພື່ອຂະຫຍາຍ polystyrene ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ.
ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຖືກຈັດໃສ່ໃນດິນຊາຍແຫ້ງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງຫຼືຖົງອາກາດ. ໃນຂະນະທີ່ອາລູມິນຽມ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ຊາຍ, ໂຟມໄດ້ຖືກໄຟໄຫມ້ອອກ, ແລະການຫລໍ່ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງ Casting ອະລູມິນຽມ
ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີທີ່ດີເລີດ, ອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ອາລູມິນຽມຫລໍ່. ນີ້ແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຈໍານວນຫນ້ອຍຂອງວັດສະດຸ.
1. ອຸດສາຫະກໍາການແພດ
ຜູ້ຜະລິດພາກສ່ວນທາງການແພດແມ່ນອີງໃສ່ສຽງໂຫວດທັງຫມົດອາລູມິນຽມສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະນ້ໍາຫນັກເບົາໃນການຜະລິດຂາທຽມ, ຖາດຜ່າຕັດ, ແລະອື່ນໆ. ນອກເຫນືອຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຖືກຕ້ອງທີ່ອຸດສາຫະກໍາເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ. ນອກຈາກນີ້, ອາລູມິນຽມແມ່ນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຕົນນັບຕັ້ງແຕ່ອຸປະກອນທາງການແພດຈໍານວນຫຼາຍມາຕິດຕໍ່ກັບນ້ໍາຂອງຮ່າງກາຍ.
2. ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ
ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນອີງໃສ່ການຫລໍ່ອາລູມິນຽມສໍາລັບຄຸນສົມບັດນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງພວກເຂົາໂດຍບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຮັດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນກັບຂະບວນການຫລໍ່ອາລູມິນຽມແມ່ນງ່າຍກວ່າ. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດອາລູມິນຽມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ເບກແລະພວງມາໄລ.
3. ອຸດສາຫະກໍາເຮັດອາຫານ
Cast ອາລູມິນຽມແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນອຸດສາຫະກໍາເຮັດອາຫານເນື່ອງຈາກວ່າມີຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ນອກເຫນືອຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດເຄື່ອງຄົວຍ້ອນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ເຊັ່ນ, ມັນສາມາດເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນໄດ້ໄວ.
4. ອຸດສາຫະກໍາເຮືອບິນ
ຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມແມ່ນດີເລີດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຮືອບິນເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ນ້ ຳ ໜັກ ເບົາຂອງມັນເຮັດໃຫ້ເຮືອບິນໃຊ້ນ້ ຳ ມັນເຊື້ອໄຟໜ້ອຍລົງເພື່ອບັນຈຸນ້ ຳ ໜັກ ໄດ້ຫຼາຍ.
ທີ່ມາ:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum
ແກ້ໄຂໂດຍ May Jiang ຈາກ MAT Aluminum
ເວລາປະກາດ: 26-07-2023