Anodizing ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູບເງົາອາລູມິນຽມ oxide ເທິງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼືອາລູມິນຽມ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງຜະລິດຕະພັນອະລູມິນຽມຫຼືໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເປັນ anode ໃນການແກ້ໄຂ electrolyte ແລະນໍາໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງເປັນຟິມອາລູມິນຽມອອກໄຊ. Anodizing ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະຄຸນສົມບັດຕົກແຕ່ງຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ anodizing ຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ, ລັກສະນະຜິດປົກກະຕິທົ່ວໄປຫຼາຍສາມາດເກີດຂຶ້ນ. ໃຫ້ເຂົ້າໃຈຕົ້ນຕໍສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຈຸດໆ. corrosion ວັດສະດຸ, ການປົນເປື້ອນໃນອາບນ້ໍາ, precipitation ຂອງໂລຫະປະສົມໄລຍະທີສອງ, ຫຼືຜົນກະທົບ galvanic ທັງຫມົດສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຈຸດໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກອະທິບາຍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1.Acid ຫຼື alkali etching
ກ່ອນທີ່ຈະ anodizing, ວັດສະດຸອະລູມິນຽມອາດຈະ corroded ໂດຍອາຊິດຫຼືເປັນດ່າງຂອງແຫຼວ, ຫຼືໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອາຊິດຫຼື fumes ເປັນດ່າງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຈຸດສີຂາວໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຖ້າການກັດກ່ອນແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ຈຸດ pitting ຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດສ້າງໄດ້. ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະກໍານົດດ້ວຍຕາ naked ບໍ່ວ່າຈະເປັນ corrosion ແມ່ນເກີດຈາກອາຊິດຫຼືເປັນດ່າງ, ແຕ່ມັນສາມາດຈໍາແນກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍການສັງເກດເຫັນພາກສ່ວນຂ້າມຂອງພື້ນທີ່ corroded ພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ. ຖ້າລຸ່ມຂອງຂຸມແມ່ນຮອບແລະບໍ່ມີການກັດກ່ອນ, ມັນເກີດມາຈາກການກັດກ່ອນເປັນດ່າງ. ຖ້າຫາກວ່າທາງລຸ່ມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະປະກອບດ້ວຍການກັດກ່ອນຂອງ intergranular, ມີ pits ເລິກ, ມັນແມ່ນເກີດມາຈາກ etching ອາຊິດ. ການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມໃນໂຮງງານກໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ປະເພດຂອງການກັດກ່ອນ. ອາຍພິດຂອງອາຊິດຈາກສານຂັດສານເຄມີ ຫຼືຄວັນທີ່ເປັນກົດອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັບເຄື່ອງດັບກິ່ນອິນຊີ chlorinated ແມ່ນແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງອາຊິດ. ຮອຍດ່າງທີ່ເປັນດ່າງທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກການກະແຈກກະຈາຍແລະການກະແຈກກະຈາຍຂອງປູນ, ຂີ້ເຖົ່າຊີມັງ, ແລະນໍ້າທີ່ເປັນດ່າງ. ເມື່ອກໍານົດສາເຫດ, ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການຕ່າງໆໃນໂຮງງານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້.
2. corrosion ບັນຍາກາດ
ໂປໄຟອະລູມິນຽມທີ່ສໍາຜັດກັບອາກາດຊຸ່ມຊື່ນອາດຈະພັດທະນາຈຸດສີຂາວ, ເຊິ່ງມັກຈະຈັດລຽງຕາມລວງຍາວຕາມເສັ້ນ mold. ການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ຮຸນແຮງເທົ່າກັບການກັດອາຊິດຫຼືເປັນດ່າງແລະສາມາດໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍວິທີການກົນຈັກຫຼືການລ້າງເປັນດ່າງ. ການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນບໍ່ມີການຕັ້ງຖິ່ນຖານ ແລະມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນບາງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ບໍລິເວນອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ໄອນ້ໍາ condensed ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຫຼືຢູ່ດ້ານເທິງ. ໃນເວລາທີ່ການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ພາກສ່ວນຂ້າມຂອງຈຸດ pitting ເບິ່ງຄືວ່າຄ້າຍຄືເຫັດປີ້ນກັບກັນ. ໃນກໍລະນີນີ້, ການລ້າງເປັນດ່າງບໍ່ສາມາດລົບລ້າງຈຸດ pitting ແລະອາດຈະຂະຫຍາຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ຖ້າການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດຖືກກໍານົດ, ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາໃນໂຮງງານຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ. ວັດສະດຸອະລູມິນຽມບໍ່ຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປເພື່ອປ້ອງກັນການຂົ້ນຂອງອາຍນ້ໍາ. ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຄວນຈະແຫ້ງ, ແລະອຸນຫະພູມຄວນຈະເປັນເອກະພາບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
3. ການກັດກ່ອນຂອງເຈ້ຍ (ຈຸດນ້ໍາ)
ເມື່ອເຈ້ຍຫຼື cardboard ຖືກຈັດໃສ່ລະຫວ່າງວັດສະດຸອະລູມິນຽມຫຼືໃຊ້ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ມັນປ້ອງກັນການຂັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າກະດາດປຽກຊຸ່ມ, ຈຸດ corrosion ປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງອາລູມິນຽມ. ເມື່ອໃຊ້ cardboard corrugated, ສາຍປົກກະຕິຂອງຈຸດ corrosion ປາກົດຢູ່ໃນຈຸດຕິດຕໍ່ກັບກະດານ corrugated. ເຖິງແມ່ນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງບາງຄັ້ງອາດຈະເຫັນໄດ້ໂດຍກົງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວອາລູມິນຽມ, ພວກມັນມັກຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼັງຈາກລ້າງເປັນດ່າງແລະ anodizing. ຈຸດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເລິກແລະຍາກທີ່ຈະເອົາອອກໂດຍວິທີການກົນຈັກຫຼືການລ້າງເປັນດ່າງ. ການກັດກ່ອນຂອງກະດາດ (ກະດານ) ແມ່ນເກີດຈາກອາຊິດ ions, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ SO42- ແລະ Cl-, ທີ່ມີຢູ່ໃນເຈ້ຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການໃຊ້ກະດາດ (ກະດານ) ໂດຍບໍ່ມີ chlorides ແລະ sulfates ແລະຫຼີກເວັ້ນການເຈາະນ້ໍາແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງກະດາດ (ກະດານ).
4.ທໍາຄວາມສະອາດນ້ໍາ corrosion (ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ snowflake corrosion)
ຫຼັງຈາກການລ້າງເປັນດ່າງ, ການຂັດສານເຄມີ, ຫຼືການດອງອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ຖ້ານ້ໍາໃນລ້າງມີສິ່ງເສດເຫຼືອ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີຈຸດທີ່ມີຮູບດາວຫຼື radiating ຢູ່ເທິງຫນ້າ. ຄວາມເລິກ corrosion ແມ່ນຕື້ນ. ປະເພດຂອງການກັດກ່ອນນີ້ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ນ້ໍາທໍາຄວາມສະອາດມີການປົນເປື້ອນຫຼາຍຫຼືໃນເວລາທີ່ອັດຕາການໄຫຼຂອງ overflow rinsing ແມ່ນຕໍ່າ. ມັນຄ້າຍຄືກັບໄປເຊຍກັນທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງ snowflake, ສະນັ້ນຊື່ "snowflake corrosion." ສາເຫດແມ່ນປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງສັງກະສີໃນອາລູມິນຽມແລະ SO42- ແລະ Cl- ໃນນ້ໍາສະອາດ. ຖ້າ insulation ຂອງ tank ແມ່ນບໍ່ດີ, ຜົນກະທົບ galvanic ສາມາດ exacerbate ຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້. ອີງຕາມແຫຼ່ງຕ່າງປະເທດ, ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນຂອງ Zn ໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.015%, Cl- ໃນນ້ໍາທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນສູງກວ່າ 15 ppm, ປະເພດຂອງ corrosion ນີ້ຈະເກີດຂຶ້ນ. ການນໍາໃຊ້ອາຊິດ nitric ສໍາລັບ pickling ຫຼືເພີ່ມ 0.1% HNO3 ໃນນ້ໍາທໍາຄວາມສະອາດສາມາດກໍາຈັດມັນໄດ້.
5.Chloride corrosion
ການປະກົດຕົວຂອງ chloride ເລັກນ້ອຍໃນອາບນ້ໍາອາຊິດຊູນຟູຣິກ anodizing ຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນ. ລັກສະນະລັກສະນະແມ່ນຂຸມທີ່ມີຮູບດາວສີດໍາເລິກ, ເຊິ່ງມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຫຼາຍກວ່າຢູ່ແຄມແລະມຸມຂອງ workpiece ຫຼືໃນພື້ນທີ່ອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນສູງກວ່າ. ສະຖານທີ່ pitting ບໍ່ມີຟິມ anodized, ແລະຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາໃນພື້ນທີ່ "ປົກກະຕິ" ທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນຕ່ໍາກວ່າມູນຄ່າທີ່ຄາດໄວ້. ປະລິມານເກືອສູງໃນນ້ໍາປະປາແມ່ນແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍຂອງ Cl- ມົນລະພິດໃນອາບນ້ໍາ.
6.Galvanic corrosion
ໃນຖັງທີ່ມີພະລັງງານ (ການໃສ່ສີ anodizing ຫຼື electrolytic), ຜົນກະທົບຂອງ galvanic ລະຫວ່າງ workpiece ແລະ tank (ຖັງເຫຼັກ), ຫຼືຜົນກະທົບຂອງກະແສໄຟຟ້າ stray ໃນ tank ທີ່ບໍ່ມີພະລັງງານ (rinsing ຫຼື sealing), ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຫຼືຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ corrosion pitting.
ແກ້ໄຂໂດຍ May Jiang ຈາກ MAT Aluminum
ເວລາປະກາດ: 15-12-2023
