ຂັ້ນຕອນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນໃນການປຸງແຕ່ງອາລູມີນຽມ

1) annealing ແລະປົກກະຕິ

annealing ແລະປົກກະຕິແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບອາລູມິນຽມທີ່ເຮັດວຽກຮ້ອນ. ເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອໃນກາກບອນຫຼາຍກ່ວາ 0.5% ມັກຈະເປັນ annealed ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແລະງ່າຍ; ເຫຼັກເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອໃນກາກບອນນ້ອຍກວ່າ 0.5% ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຕິດກັບມີດເມື່ອຄວາມແຂງຕ່ໍາເກີນໄປ. ແລະໃຊ້ການປິ່ນປົວຕາມປົກກະຕິ. annealing ແລະເປັນປົກກະຕິຍັງສາມາດປັບປຸງປະກອບເຂົ້າແລະເປັນເອກະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການກະກຽມສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຕໍ່ໄປ. annealing ແລະເປັນປົກກະຕິແມ່ນຖືກຈັດລຽງຕາມປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການຜະລິດແລະກ່ອນເຄື່ອງຈັກຫຍາບ.

2) ການຮັກສາຜູ້ສູງອາຍຸ

ການຮັກສາຜູ້ສູງອາຍຸສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສ້າງຂື້ນໃນການຜະລິດແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີ.

ເພື່ອຫລີກລ້ຽງວຽກງານການຂົນສົ່ງຫຼາຍເກີນໄປ, ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໄປ, ມັນພຽງພໍທີ່ຈະຈັດການປິ່ນປົວທີ່ສູງອາຍຸຫນຶ່ງກ່ອນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນວ່າກ່ອງຂອງກະຕ່າເປື້ອນເຄື່ອງ, ແລະຫຼາຍຫຼືຂັ້ນຕອນການຮັກສາທີ່ສູງອາຍຸສອງຊັ້ນ. ຊິ້ນສ່ວນງ່າຍໆໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຕ້ອງການການຮັກສາອາຍຸ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກການສະແດງລະຄອນ, ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມລະອຽດ, ເຊັ່ນ: ສະຖານະການທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງສ່ວນ, ການຮັກສາການປຸງແຕ່ງຫຼາຍສ່ວນມັກຈະຖືກຈັດແຈງລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍແລະສິ້ນເຄິ່ງ. ສໍາລັບບາງສ່ວນຂອງເພົາ, ການຮັກສາອາຍຸແຕ່ກໍ່ຄວນຈັດແຈງຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຕັ້ງຊື່.

3) ການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສຸກແລະອາກາດຮ້ອນ

ການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຢ້ານກົວແລະການລໍ້ລວງຫມາຍເຖິງການລໍ້ລວງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫລັງຈາກເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສຸກ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບແລະເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງເປັນການກະກຽມສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດໃນໄລຍະການຮັກສາຄວາມຜິດພາດແລະການຮັກສາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ເພາະສະນັ້ນ, ການຕັດຜົມແລະການວິພາກສາດຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນການຮັກສາທີ່ມີຊີວິດຊີວາ.

ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີເລີດຂອງຊິ້ນສ່ວນຫລຸດແລະອາກາດທາງອາກາດ, ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ເປັນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍສໍາລັບບາງສ່ວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແລະຕ້ານທານ.

ຈຸດປະສົງຂອງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກເຊັ່ນ: ແຂງ, ໃສ່ຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງມັນປະກອບມີການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນ, ຄາໂບໄຮເດຣດແລະການປັບປຸງແກ້ແຄ້ນແລະການຮັກສາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.

1) ການເຮັດວຽກ

ການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກແຍກໄດ້ແບ່ງອອກເປັນພື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຍາວແລະລະດັບປະລິນຍາຕີ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ການເຮັດວຽກດ້ານຫນ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພາະວ່າມັນມີການປ່ຽນແປງແລະການຕັດປະກັນຄວາມແຂງແຮງພາຍນອກແລະຕ້ານທານກັບຄວາມທົນທານພາຍໃນແລະມີຜົນກະທົບທີ່ດີ. ເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການປັບປຸງແລະການປັບປຸງຫຼືປົກກະຕິແມ່ນຕ້ອງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ເສັ້ນທາງຂະບວນການທົ່ວໄປຂອງມັນແມ່ນ: ເປົ່າ, ເປັນປົກກະຕິ, ການລັກລອບ, ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ການຕັດຜົມແລະອາກາດຮ້ອນ, ສິ້ນສຸດລົງ, ເສັ້ນເລືອດແດງ, ສໍາເລັດຮູບ, ສິ້ນສຸດລົງ.

2) carburizing ແລະ quenching

carburizing ແລະການຫົດຕົວແມ່ນເພື່ອເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງຊັ້ນຂອງສ່ວນທໍາອິດ, ແລະຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນຫຼັກຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະສະຕິກເກີສູງ. carburization ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ carburizing carburizing ແລະ carbarizing ບາງສ່ວນ. ໃນເວລາທີ່ carburizing ບາງສ່ວນແມ່ນການປະຕິບັດ, ມາດຕະການຕ້ານການຕ້ານການຄວນຈະຖືກປະຕິບັດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນ carbratization. ນັບຕັ້ງແຕ່ການປູກຝັງແລະການເຮັດໃຫ້ມີການເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປໃນລະຫວ່າງ 0.5 ແລະ 2 ມມ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຈັດລຽງໂດຍທົ່ວໄປ.

ເສັ້ນທາງຂະບວນການໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ: ເປົ່າ, ປອມ, ທໍາມະດາ, ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງສິ້ນສຸດ, ບໍາລຸງ, ບໍາລຸງແລະເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບ. ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກຫຸ້ມຂອງ carburizing ແລະ quenching ຮັບຮອງເອົາຊັ້ນຂະບວນການທີ່ຈະກໍາຈັດບັນດາຊັ້ນທີ່ມີການປູກຝັງໄດ້ຫຼັງຈາກທີ່ມີການປູກຝັງແລະການເຮັດໄຮ່ລົງໂດຍການກິນ.

3) ການຮັກສາ nitriding

nitriding ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈະແຊກຊຶມເຂົ້າປະຕູໄນໂຕຣເຈນໄວ້ໃນພື້ນຜິວໂລຫະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນປະກອບຂອງທາດປະສົມໄນໂຕຣເຈນ. ຊັ້ນ nitRLat ສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງ, ໃສ່ຄວາມຕ້ານທານ, ຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງຂອງພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມບໍາລຸງເສັ້ນທາດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຊັ້ນ nitriding ແມ່ນບາງກ່ວາ 0.6 ມມ, ຂະບວນການ nitration, ຄວນຈັດລຽງໃຫ້ໄວເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການ nitriding, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນໃຊ້ເວລາ tempering ເປັນອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນ.

ແກ້ໄຂໂດຍເດືອນພຶດສະພາ