ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງປະຫວັດຄວາມເປັນມາທີ່ອະລູມິນຽມ porous

1 ການແນະນໍາ

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາອາລູມີນຽມແລະການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ extrusion ອາລູມີນຽມ, ເຕັກໂນໂລຢີຂອງອາລູມີນຽມໄດ້ເກີດຂື້ນ. Extoriument Acuminium Extriently ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງການຫຼຸດລົງແລະຍັງມີຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກທີ່ສູງກວ່າໃນການອອກແບບແມ່ພິມແລະ Extrusion.

2 ຂະບວນການ extrusion

ຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການທີ່ຫຼຸດລົງກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນການຄວບຄຸມຂອງສາມດ້ານ: ອຸນຫະພູມທີ່ເປົ່າ, ອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມສູງ, ແລະອອກຈາກອຸນຫະພູມ.

2.1 ອຸນຫະພູມເປົ່າ

ອຸນຫະພູມເປົ່າທີ່ອຸດົມສົມບູນມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຜົນຜະລິດທີ່ສະກັດກັ້ນ. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ເຄື່ອງຈັກ extrusion ທີ່ມັກຈະເປັນການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງແມ່ນມີຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປໂດຍໃຊ້ເຕົາໄຟຫຼາຍ. ເຕົາໄຟທີ່ມີຫຼາຍເປົ່າໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມລະອຽດແລະມີຄວາມລະອຽດອ່ອນກັບຄຸນສົມບັດສນວນກັນດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິຜົນສູງ, ວິທີການ "ອຸນຫະພູມຕໍ່າແລະຄວາມໄວສູງແລະຄວາມໄວສູງ" ມັກຈະຖືກຈ້າງ. ໃນກໍລະນີນີ້, ອຸນຫະພູມເປົ່າແລະອຸນຫະພູມຄວນຈະຖືກຈັບຄູ່ກັນຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມໄວ Extrusion, ໂດຍມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນຂອງບັນຊີແລະສະພາບຂອງພື້ນທີ່ຫວ່າງ. ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມເປົ່າແມ່ນຂື້ນກັບສະພາບການຜະລິດຕົວຈິງ, ແຕ່ເປັນຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປ, ສໍາລັບອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງ 4-20 ° C ທີ່ສູງກວ່າ 10-20 ° C ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການແບ່ງປັນ.

2.2 ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ

ອີງໃສ່ປະສົບການການຜະລິດຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ລະຫວ່າງ 420-450 ° C. ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊາະເຈື່ອນຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຈັດວາງຮູບປັ້ນທີ່ເຫມາະສົມໃນໄລຍະຄວາມຮ້ອນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ. ແມ່ພິມບໍ່ຄວນຖືກມັດຢູ່ໃກ້ກັນ, ເຮັດໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພວກມັນ. ການຂັດຂວາງການທ່ອງທ່ຽວທາງອາກາດຂອງເຕົາລີດຫລືບ່ອນວາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບແລະບໍ່ສອດຄ່ອງ.

3 ປັດໃຈທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄະນະ

ການອອກແບບແມ່ພິມ, ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ, ການບໍາລຸງຮັກສາເຮືອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງຮູບແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບດ້ານການຜະລິດ. ການແຕ້ມຈາກການປະຕິບັດການຜະລິດແລະການແບ່ງປັນການອອກແບບຫລໍ່, ໃຫ້ພວກເຮົາວິເຄາະດ້ານເຫຼົ່ານີ້.

3.1 ການອອກແບບແມ່ພິມ

Mold ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການສ້າງຕັ້ງຜະລິດຕະພັນແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຮູບຮ່າງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄຸນນະພາບດ້ານໃນຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບໂປຼໄຟລ໌ polor prip ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານສູງ, ຄຸນະພາບດ້ານທີ່ດີຂື້ນສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຈັດວາງຂົວຕ່າງໆເພື່ອຫລີກລ້ຽງດ້ານທີ່ສໍາຄັນຂອງໂປຼໄຟລ໌. ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບແປນທີ່ຕາຍແລ້ວ, ໂດຍໃຊ້ການອອກແບບການໄຫຼວຽນຂອງກະແສລົມຫາຍໃຈສາມາດຮັບປະກັນໂລຫະທີ່ເປັນເອກະພາບໃນລະບຽງ.

3.2 ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ

ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ mold, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານກັບການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ຂົວແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດ. Milling ຂົວທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງກໍາລັງເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂົວຂ້າມຄວາມຫຼາກຫຼາຍແລະຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸກະແສໂລຫະທີ່ເປັນເອກະພາບ. ສໍາລັບໂປຼໄຟລ໌ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ແຜງແສງອາວະກາດ, ພິຈາລະນາເພີ່ມລະດັບຄວາມສູງຂອງຫ້ອງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືໃຊ້ຜົນການເຊື່ອມໂລຫະຂັ້ນສອງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ.

3.3 ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມ

ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການຂັດຂວາງການແມ່ພິມແລະການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ nitrogenization ສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມ.

4 ຄຸນນະພາບເປົ່າ

ຄຸນນະພາບຂອງການເປົ່າຫວ່າງມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບດ້ານຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງ Mold. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ຮ່ອງ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງຫຼັງຈາກການຜຸພັງ, ແລະຫຼຸດລົງຊີວິດທີ່ຫຼຸດລົງ. ຄຸນນະພາບເປົ່າປະກອບມີສ່ວນປະກອບທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອົງປະກອບ, ທັງສອງເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດທີ່ສະກັດແລະຄຸນນະພາບ.

4.1 ການຕັ້ງຄ່າຄອມພີວເຕີ້

ການປະຕິບັດຕົວຢ່າງຂອງ Solar Panical, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ SI, ແລະ FE ໃນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການບັນລຸຄຸນນະພາບຂອງກົນຈັກໂດຍບໍ່ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ. ຈໍານວນເງິນແລະອັດຕາສ່ວນທັງຫມົດຂອງ SI ແລະ Mg ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນແລະອີງໃສ່ SI + Mg ໃນລະດັບຂອງ 0.82-0.90% ເຫມາະສົມກັບຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ຕ້ອງການ.

ໃນການວິເຄາະຂອງບ່ອນວິເຄາະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບແຜງພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າອົງປະກອບທີ່ຕິດຕາມແລະຄວາມບໍ່ສະອາດແມ່ນບໍ່ສະຖຽນລະພາບຫຼືເກີນຂີດຈໍາກັດ, ມີຜົນກະທົບທີ່ມີຄຸນນະພາບດ້ານຫນ້າ. ການເພີ່ມເຕີມຂອງອົງປະກອບໃນການຫມູນໃຊ້ໃນຮ້ານ Melting ຄວນເຮັດດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຫຼືເກີນອົງປະກອບຕາມຮອຍ. ໃນການຈັດປະເພດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ປະກອບມີສິ່ງເສດເຫຼືອເບື້ອງຕົ້ນເຊັ່ນ: ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງການປະມວນຜົນແລະການເຄືອບປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນແລະການເຄືອບຝຸ່ນລະດັບຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກຈັດປະເພດເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ Tertiary. ໂປຣແກຣມທີ່ມີການຜຸພັງຄວນໃຊ້ບ່ອນຫວ່າງພິເສດ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການເພີ່ມຫຍັງເມື່ອວັດຖຸດິບພຽງພໍ.

4.2 ຂະບວນການຜະລິດເປົ່າ

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການກໍານົດເວລາໃນການກໍານົດເວລາຂອງໄນໂຕຣເຈນແລະເວລາທີ່ກໍານົດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ອົງປະກອບການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນເພີ່ມເປັນປົກກະຕິໃນຮູບແບບບລັອກ, ແລະການປະສົມທີ່ລະອຽດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເລັ່ງການລະລາຍຂອງພວກເຂົາ. ການປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນການສ້າງຕັ້ງເຂດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ.

ສະຫຼຸບ

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, ພ້ອມດ້ວຍພາສາໃນສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງແລະສ່ວນຕ່າງໆ, ເຄື່ອງຈັກແລະລໍ້. ການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມໃນອຸດສະຫະກໍາອາລູມີນຽມໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມຕ້ອງການດ້ານພະລັງງານແລະຄວາມຍືນຍົງ, ບວກກັບເຕັກໂນໂລຢີການຈັດສັນອາລູມິນຽມ. ສໍາລັບໂປຼໄຟລ໌ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ແບັດເຕີຣີອາລູມີນຽມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແລະປັບປຸງຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຈະເລີນຮຸ່ງເຮືອງຂອງການຫັນເປັນພະລັງງານ.

ດັດແກ້ໂດຍເດືອນພຶດສະພາ Jiang ຈາກ mat aluminum