ຊຸດທີ 1
ໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ 1060, 1070, 1100, ແລະອື່ນໆ.
ລັກສະນະ: ປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມຫຼາຍກວ່າ 99.00%, ການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, weldability ດີ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ, ແລະບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ, ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນຂ້ອນຂ້າງລາຄາຖືກ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (ມີເນື້ອໃນອາລູມິນຽມຫຼາຍກວ່າ 99.9%) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການທົດລອງວິທະຍາສາດ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ.
ຊຸດ 2
ໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ 2017, 2024, ແລະອື່ນໆ.
ລັກສະນະ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີທອງແດງເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ (ເນື້ອໃນທອງແດງລະຫວ່າງ 3-5%). ເມກນີສ, ແມກນີຊຽມ, ທາດ lead, ແລະ bismuth ອາດຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການປັບປຸງເຄື່ອງຈັກ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມ 2011 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມປອດໄພຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການ smelting (ຍ້ອນວ່າມັນຜະລິດອາຍແກັສເປັນອັນຕະລາຍ). 2014 ໂລຫະປະສົມຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງຕົນ. ໂລຫະປະສົມ 2017 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາກວ່າໂລຫະປະສົມ 2014 ເລັກນ້ອຍແຕ່ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ. 2014 ໂລຫະປະສົມສາມາດໄດ້ຮັບການເຂັ້ມແຂງໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ຂໍ້ເສຍ: ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນຂອງ intergranular.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ (2014 ໂລຫະປະສົມ), screws (2011 ໂລຫະປະສົມ), ແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງກວ່າ (2017 ໂລຫະປະສົມ).
ຊຸດທີ 3
ໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ 3003, 3004, 3005, ແລະອື່ນໆ.
ລັກສະນະ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີ manganese ເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ (ເນື້ອໃນ manganese ລະຫວ່າງ 1.0-1.5%). ພວກມັນບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະພາດສະຕິກທີ່ດີເລີດ (ຄ້າຍຄືກັນກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ super).
ຂໍ້ເສຍ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກເຢັນ; ມັກຈະມີໂຄງສ້າງຂອງເມັດຫຍາບໃນລະຫວ່າງການຫມຸນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃຊ້ໃນທໍ່ນ້ໍາມັນເຮືອບິນ (ໂລຫະປະສົມ 3003) ແລະກະປ໋ອງເຄື່ອງດື່ມ (ໂລຫະປະສົມ 3004).
ຊຸດທີ 4
ໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ 4004, 4032, 4043, ແລະອື່ນໆ.
ຊຸດ 4 ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີຊິລິໂຄນເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ (ເນື້ອໃນຊິລິໂຄນລະຫວ່າງ 4.5-6). ໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ໃນຊຸດນີ້ບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ພຽງແຕ່ໂລຫະປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍທອງແດງ, ແມກນີຊຽມ, ແລະ nickel, ແລະອົງປະກອບສະເພາະໃດຫນຶ່ງທີ່ດູດຊຶມຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີເນື້ອໃນຊິລິຄອນສູງ, ຈຸດ melting ຕ່ໍາ, fluidity ດີໃນເວລາທີ່ molten, shrinkage ຫນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການແຂງ, ແລະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ brittleness ໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນວັດສະດຸເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກ, ສາຍເຊື່ອມ, ແລະສາຍເຊື່ອມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດໃນຊຸດນີ້ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນ pistons ແລະອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຊິລິໂຄນປະມານ 5% ສາມາດ anodized ເປັນສີດໍາ, ສີຂີ້ເຖົ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະການຕົກແຕ່ງ.
ຊຸດທີ 5
ໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ 5052, 5083, 5754, ແລະອື່ນໆ.
ລັກສະນະ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີ magnesium ເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ (ເນື້ອໃນ magnesium ໃນລະຫວ່າງ 3-5%). ພວກເຂົາມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, elongation ສູງ, weldability ດີ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue, ແລະບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ພຽງແຕ່ເຮັດວຽກເຢັນສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃຊ້ສໍາລັບມືຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ທໍ່ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂອງເຮືອບິນ, ຖັງ, ເສື້ອກັນລູກປືນ, ແລະອື່ນໆ.
ຊຸດທີ 6
ໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ 6061, 6063, ແລະອື່ນໆ.
ລັກສະນະ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີ magnesium ແລະ silicon ເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ. Mg2Si ແມ່ນໄລຍະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕົ້ນຕໍແລະປະຈຸບັນແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. 6063 ແລະ 6061 ແມ່ນໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ແລະອື່ນໆແມ່ນ 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, ແລະ 6463. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ 6063, 6060, ແລະ 6463 ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າໃນຊຸດ 6. 6262, 6005, 6082, ແລະ 6061 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂ້ອນຂ້າງສູງໃນຊຸດ 6.
ຄຸນສົມບັດ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ, weldability, ແລະຂະບວນການທີ່ດີເລີດ (ງ່າຍທີ່ຈະ extrude). ຄຸນສົມບັດສີອອກຊິເຈນທີ່ດີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ພາຫະນະຂົນສົ່ງ (ຕົວຢ່າງ: ຕູ້ເກັບກະເປົ໋າລົດຍົນ, ປະຕູ, ປ່ອງຢ້ຽມ, ຮ່າງກາຍ, ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຕູ້ເກັບມ້ຽນ, ຖົງໂທລະສັບ, ແລະອື່ນໆ).
ຊຸດທີ 7
ໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ 7050, 7075, ແລະອື່ນໆ.
ລັກສະນະ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີສັງກະສີເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ, ແຕ່ບາງຄັ້ງກໍ່ມີ magnesium ແລະທອງແດງໃນປະລິມານຫນ້ອຍ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແຂງສຸດໃນຊຸດນີ້ມີສັງກະສີ, ນໍາ, ແມກນີຊຽມ, ແລະທອງແດງ, ເຮັດໃຫ້ມັນໃກ້ຊິດກັບຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ.
ຄວາມໄວຂອງ extrusion ແມ່ນຊ້າລົງເມື່ອທຽບກັບຊຸດ 6 ໂລຫະປະສົມ, ແລະພວກເຂົາເຈົ້າມີ weldability ດີ.
7005 ແລະ 7075 ແມ່ນຊັ້ນສູງທີ່ສຸດໃນຊຸດ 7, ແລະພວກເຂົາສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຍານອາວະກາດ (ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນ, ເກຍລົງຈອດ), ລູກບັ້ງໄຟ, ພັດລົມ, ເຮືອອາວະກາດ.
ຊຸດທີ 8
ໂລຫະປະສົມອື່ນໆ
8011 (ບໍ່ຄ່ອຍໃຊ້ເປັນແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນແຜ່ນອາລູມິນຽມ).
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ແຜ່ນອາລູມິນຽມເຄື່ອງປັບອາກາດ, ແລະອື່ນໆ.
ຊຸດທີ 9
ໂລຫະປະສົມສະຫງວນ.
ແກ້ໄຂໂດຍ May Jiang ຈາກ MAT Aluminum
ເວລາປະກາດ: 26-01-2024
