ສະຫຼຸບຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການດັດແປງແມ່ພິມແລະການເຊື່ອມໂລຫະ

1. ໂຄງສ້າງຫນັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສີ, ຈຸດເຊື່ອມ

ສາເຫດ 1: ວັດສະດຸຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸຕົ້ນສະບັບ.

ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: ໃຊ້ສາຍເຊື່ອມທີ່ສອດຄ່ອງກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຄວນໃຊ້ສາຍເຊື່ອມພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານເຫຼັກກ້າ; ອັນທີສອງ, ເຫັນວັດສະດຸຈາກວັດສະດຸພື້ນຖານ; ຫຼືໃຊ້ສາຍເຊື່ອມທົ່ວໄປ.

ສາເຫດ 2: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກພື້ນທີ່ຕົ້ນສະບັບ, ແລະໂຄງສ້າງມີການປ່ຽນແປງ.

ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: ການຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເມັດພືດສອດຄ່ອງ; ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນດໍາເນີນການຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງໂຮງງານເຫຼັກ.

2. ຮອຍແຕກ ແລະ ການຜິດປົກກະຕິ

ສາເຫດ: ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຊື່ອມໂລຫະ arc argon, ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ overheated ທ້ອງຖິ່ນ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພາກສ່ວນແລະສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຄວາມຮ້ອນ; ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ພື້ນທີ່ຕິດກັບພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງ undergoes quenching, ແລະພື້ນທີ່ນີ້ແມ່ນແຂງຫຼາຍແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ.

ໝາຍເຫດ:

1. ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສ້າງຂື້ນຫຼາຍຂື້ນ.

2 ປະລິມານຄາບອນແລະໂລຫະປະສົມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ຖ້າມັນເກີນ 0.4%, preheating ແລະ post-heating ແມ່ນຕ້ອງການ.

3. ຄວາມແຂງຂອງສ່ວນຫນຶ່ງສູງຂຶ້ນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນເດີມຂອງມັນຫຼາຍຂື້ນແລະຮອຍແຕກງ່າຍຂຶ້ນ.

4. ຮູບຮ່າງທີ່ຄົມຊັດກວ່າ, ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະແຕກ.

ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: Preheat ທັງຫມົດແລະດໍາເນີນການ tempering ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.

ໝາຍເຫດ:

ສໍາລັບ inserts ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການ preheating (ເຖິງແມ່ນວ່າພາກສ່ວນທັງຫມົດແມ່ນ preheated, ອຸນຫະພູມຂອງພາກສ່ວນແມ່ນຈາກພາຍນອກໄປຫາພາຍໃນ, ເຊິ່ງອາດຈະຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ), ໃນເວລາທີ່ preheating, ເຮັດໃຫ້ມັນອົບອຸ່ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປານກາງສໍາລັບໃນຂະນະທີ່ກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

3. ດິນຊາຍ ແລະ ຮູຂຸມຂົນ

ສາເຫດທີ 1: ບັນຫາດ້ານເຕັກນິກຂອງຊ່າງເຊື່ອມ, ຊ່ອງຫວ່າງໃນການສະສົມຈຸດເຊື່ອມ.

ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: ໃຊ້ທໍ່ເຊື່ອມຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ຈົ່ງລະມັດລະວັງແລະລະມັດລະວັງໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.

ສາເຫດທີ 2: ເມື່ອມີການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນ nitrided, ໂມເລກຸນໄນໂຕຣເຈນຈະ vaporize ແລະປະກອບເປັນຮູຂຸມຂົນເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ.

ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: ການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນ nitriding; ປອກຊັ້ນ nitride ອອກ.

ສາເຫດທີ 3 : ມີສິ່ງສົກກະປົກຢູ່ດ້ານການເຊື່ອມ ແລະ ທໍ່ເຊື່ອມບໍ່ໄດ້ຕາກແຫ້ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດອາຍແກັສໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ.

ມາດ​ຕະ​ການ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​: ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, grease , ການ​ເຄືອບ​, ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ lubricant ແລະ​ຟິມ oxide ເທິງ​ຫນ້າ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂລ​ຫະ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເອົາ​ອອກ​; ເຊືອກເຊື່ອມຕ້ອງຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

4. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແລະການ annealing ທ້ອງຖິ່ນ

ສາເຫດ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນພາກສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນ.

ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະຫນອງໂດຍຜູ້ສະຫນອງເຫຼັກກ້າ.

5. ຄຳແນະນຳອື່ນໆ

ຄວາມຮູ້ພື້ນຖານກ່ຽວກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າ: 1. ເມື່ອເຫລັກຖືກຮັກສາຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: nitriding ຫຼືການເຊື່ອມ preheating ໂດຍລວມ, ຈົ່ງລະມັດລະວັງວ່າອຸນຫະພູມຕ້ອງບໍ່ເກີນອຸນຫະພູມ tempering ຂອງເຫຼັກກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກຈະຫຼຸດລົງແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນຈະເກີດ.

P20 ໂດຍທົ່ວໄປ preheating ແນະນໍາຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປ: preheat ກັບ 350-450 ອົງສາແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະ, temper ປະມານ 550 ອົງສາ (ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ molds ທີ່ສໍາຄັນ, ຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ).

ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂຸມດິນຊາຍຊ້ໍາກັນໃນລະຫວ່າງການຂັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດເບິ່ງຄັ້ງທໍາອິດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. ພື້ນທີ່ທີ່ມີບັນຫາສາມາດຖືກຂຸດຂື້ນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂຸມດິນຊາຍຊ້ໍາຊ້ອນ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ beryllium ທອງແດງ: ທອງແດງ Beryllium ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຜຸພັງ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທັນທີຫຼັງຈາກທີ່ຮູບເງົາ oxide ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກດ້ວຍແປງແຫຼມຫຼື sandblasting. ຄວາມແຂງຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມແລະພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງຂອງມັນຈະຫຼຸດລົງ. ຖ້າການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມແຂງແມ່ນບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຈໍາເປັນ.