ບົດສະຫຼຸບຄຸນລັກສະນະຂອງກົນຈັກຂອງວັດສະດຸໂລຫະ

ບົດສະຫຼຸບຄຸນລັກສະນະຂອງກົນຈັກຂອງວັດສະດຸໂລຫະ

ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Tensile ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໂລຫະເພື່ອຕ້ານກັບຄວາມເສຍຫາຍໃນຂະບວນການຍືດ, ແລະແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ.

1. ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ

ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງກົນຈັກວັດຖຸ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ການໂຫຼດທີ່ເຄັ່ງຕຶງໄປສູ່ຕົວຢ່າງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ມັນກໍ່ໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດຈົນກ່ວາການພັກຜ່ອນຕົວຢ່າງ. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ການຕົກລົງຂອງຕົວຢ່າງທີ່ມີການທົດລອງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະມີການໂຫຼດສູງສຸດເມື່ອການຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແລະຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດງານອື່ນໆຂອງວັດສະດຸ.

17194912953350

ຄວາມກົດດັນσ = f / a

σແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile (MPA)

f ແມ່ນພາລະ tensile (n)

A ແມ່ນເຂດຂ້າມພາກສ່ວນຂອງຕົວຢ່າງ

微信截图 _202406272027202843

2. ເສັ້ນໂຄ້ງ tensile

ການວິເຄາະຫຼາຍໄລຍະຂອງຂະບວນການຍືດ:

ກ. ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການໂຫຼດຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຍາວນານແມ່ນຢູ່ໃນສາຍພົວພັນເສັ້ນຊື່ກັບການໂຫຼດ, ແລະ FP ແມ່ນການໂຫຼດສູງສຸດເພື່ອຮັກສາເສັ້ນຊື່.

ຂ. ຫຼັງຈາກການໂຫຼດເກີນ FP, ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ເຄັ່ງຕຶງກໍ່ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະມີສາຍພົວພັນທີ່ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນ. ຕົວຢ່າງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະການໂຫຼດຖືກຍ້າຍອອກ, ແລະຕົວຢ່າງສາມາດກັບຄືນສູ່ສະພາບເດີມແລະຜິດປົກກະຕິ.

c. ຫຼັງຈາກການໂຫຼດເກີນ fe, ການໂຫຼດໄດ້ຖືກຍ້າຍອອກ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຜິດປົກກະຕິໄດ້ຖືກຟື້ນຟູ, ແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຜິດປົກກະຕິທີ່ເຫຼືອແມ່ນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຜິດປົກກະຕິ. fe ເອີ້ນວ່າຂີດຈໍາກັດ elastic.

ງ. ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດເພີ່ມຂື້ນຕື່ມອີກ, ເສັ້ນໂຄ້ງ tensile ສະແດງໃຫ້ເຫັນ sawtooth. ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດບໍ່ໄດ້ເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງ, ປະກົດການຂອງການຍືດຍາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຕົວຢ່າງການທົດລອງເອີ້ນວ່າຜົນຜະລິດ. ຫຼັງຈາກໃຫ້ຜົນຫຼັງຈາກ, ຕົວຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະ undergo ຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກທີ່ຊັດເຈນ.

e. ຫຼັງຈາກໃຫ້ຜົນກະທົບ, ຕົວຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນການເພີ່ມຂື້ນຂອງການຕ້ານການຜິດປົກກະຕິ, ການເຮັດວຽກຫນັກເຮັດວຽກແລະຜິດປົກກະຕິ. ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດໄປຮອດ FB, ສ່ວນດຽວກັນຂອງຕົວຢ່າງທີ່ຫົດຕົວຢ່າງໄວວາ. FB ແມ່ນຂີດຈໍາກັດຂອງກໍາລັງ.

f. ປະກົດການຫຍໍ້ທໍ້ທີ່ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງໃນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມສາມາດຂອງການຮັບຜິດຊອບຂອງຕົວຢ່າງ. ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດໄປຮອດ fk, ການພັກຜ່ອນຕົວຢ່າງ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າການໂຫຼດກະດູກຫັກ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນຄຸນຄ່າສູງສຸດທີ່ມີຄຸນຄ່າຂອງວັດສະດຸໂລຫະສາມາດທົນໄດ້ຈາກການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເສື່ອມໂຊມຂອງຖົງຢາງເພື່ອເຮັດໃຫ້ກະດູກຫັກເມື່ອມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ມູນຄ່ານີ້ແມ່ນຈຸດສໍາຄັນທີ່ການຫັນປ່ຽນທາງດ້ານວັດຖຸຈາກຂັ້ນຕອນການປ່ຽນແປງຂອງສຕິກກັບຂັ້ນຕອນການເສື່ອມສະຕິກຂອງສຕິກ.

ການຈັດປະເພດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງ: ຫມາຍເຖິງຄວາມກົດດັນສູງສຸດຂອງຕົວຢ່າງກ່ອນທີ່ກໍາລັງຈະລຸດລົງເປັນຄັ້ງທໍາອິດເມື່ອຜົນຜະລິດເກີດຂື້ນ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ຕໍ່າກວ່າ: ຫມາຍເຖິງຄວາມກົດດັນຂັ້ນຕ່ໍາໃນຂັ້ນຕອນຂອງຜົນຜະລິດເມື່ອມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ນັບຕັ້ງແຕ່ມູນຄ່າຂອງຈຸດໃຫ້ຜົນຜະລິດຕ່ໍາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫມັ້ນຄົງ, ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຊີ້ວັດຂອງຄວາມຕ້ານທານອຸປະກອນການ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຜົນຜະລິດຈຸດຫຼືຜົນຜະລິດ.

ສູດການຄິດໄລ່

ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງ: r = f / sₒ, ບ່ອນທີ່ f ແມ່ນຜົນບັງຄັບໃຊ້ສູງສຸດກ່ອນທີ່ກໍາລັງຈະຫຼຸດລົງເປັນເວລາທໍາອິດໃນພື້ນທີ່ຂອງຜົນຜະລິດ, ແລະຕົ້ນສະບັບຂອງຕົວຢ່າງ.

ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຕ່ໍາ: r = f / sₒ, ບ່ອນທີ່ f ແມ່ນກໍາລັງຕໍາ່ສຸດທີ່ f ແມ່ນຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ສຸດ f.

ຫນ່ວຍງານ

ຫົວຫນ່ວຍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ mpa (megaapascal) ຫຼື n / mm² (Newton Per Millioner).

ສະບັບ

ເອົາເຫຼັກເຫຼັກຕ່ໍາເປັນຕົວຢ່າງ, ກໍານົດຜົນຜະລິດຂອງມັນປົກກະຕິແມ່ນ 207mpa. ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງມີກໍາລັງພາຍນອກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂີດຈໍາກັດ, ເຫຼັກກ້າກາກບອນຕ່ໍາຈະຜະລິດຜິດປົກກະຕິແລະບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູໄດ້; ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງມີກໍາລັງພາຍນອກຫນ້ອຍກ່ວາຂີດຈໍາກັດຂອງ, ເຫຼັກທີ່ຕ່ໍາ, ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາສາມາດກັບໄປຫາສະພາບເດີມ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ມັນສະທ້ອນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕ້ານທານກັບຖົງຜິດພາດໃນເວລາທີ່ຕ້ອງມີກໍາລັງພາຍນອກ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile

ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕ້ານທານກັບຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ເຄັ່ງຕຶງ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນມູນຄ່າຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ວັດສະດຸສາມາດຕ້ານທານໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນທີ່ເຄັ່ງຕຶງ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ເຄັ່ງຕຶງໃນວັດສະດຸທີ່ກວ້າງຂວາງເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ເອກະສານຕ່າງໆຈະເຮັດໃຫ້ເສື່ອມໂຊມໃນສຕິກຫຼືກະດູກຫັກ.

ສູດການຄິດໄລ່

ສູດການຄິດໄລ່ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (σt) ແມ່ນ:

σt = f / a

ບ່ອນທີ່ f ແມ່ນກໍາລັງແຮງທີ່ເຄັ່ງຕຶງສູງສຸດ (Newton, n) ວ່າຕົວຢ່າງສາມາດຕ້ານທານໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະແຕກ, ແລະເປັນລີແມັດຂ້າມພາກຕົ້ນ (ຮຽບຮ້ອຍຂອງຕົວຢ່າງ (mm² million.

ຫນ່ວຍງານ

ຫົວຫນ່ວຍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ mpa (megaapascal) ຫຼື n / mm² (Newton Per Squemeter). 1 MPA ເທົ່າກັບ 1,000,000 ໂຕໃຫມ່ຕໍ່ແມັດມົນທົນ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບ 1 n / mm².

ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນ

ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ ວັດສະດຸ.

ການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນແມ່ນພາລາມິເຕີທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂົງເຂດວັດສະດຸວິທະຍາສາດແລະວິສະວະກໍາ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ. ໃນແງ່ຂອງການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການປະເມີນຄວາມປອດໄພ, ແລະອື່ນໆທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນວິສະວະກໍາກໍ່ສ້າງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຄັ່ງຕຶງຂອງເຫຼັກແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການກໍານົດວ່າມັນສາມາດຕ້ານທານໄດ້; ໃນຂົງເຂດອາວະກາດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງເຮືອບິນ.

ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມແຂງແຮງ:

ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງໂລຫະຫມາຍເຖິງຂະບວນການທີ່ວັດສະດຸແລະສ່ວນປະກອບຄ່ອຍໆຜະລິດສາຍພັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນຫລືຮອຍແຕກຫຼືຮອຍແຕກຫຼືກະດູກຫັກທີ່ສົມບູນແບບ.

ຄຸນນະສົມບັດ

ຄວາມກະທັນຫັນໃນເວລາ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ມັກຈະເກີດຂື້ນຢ່າງກະທັນຫັນໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆໂດຍບໍ່ມີອາການທີ່ຈະແຈ້ງ.

ທ້ອງຖິ່ນໃນຕໍາແຫນ່ງ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອ້ວນມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເຂດທ້ອງຖິ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນເຂັ້ມຂຸ້ນ.

ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງ: ຄວາມອ່ອນແອໂລຫະແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງນ້ອຍໆພາຍໃນອຸປະກອນການ, ເຊິ່ງອາດຈະເລັ່ງຂະບວນການທີ່ແຂງແຮງ.

ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນ

ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມດຸເດືອດ: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຄວາມກົດດັນໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດທີ່ແຂງແຮງຂອງໂລຫະ.

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສະເລ່ຍ: ຄວາມກົດດັນສະເລ່ຍ, ສະເລ່ຍອາຍຸທີ່ອ່ອນເພຍຂອງໂລຫະທີ່ແຂງແຮງ.

ຈໍານວນຂອງຮອບວຽນ: ເວລາທີ່ໂລຫະຫຼາຍຂື້ນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງວົງຈອນ, ຍິ່ງຮຸນແຮງຍິ່ງຈະສະສົມຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍຫຼາຍ.

ມາດຕະການປ້ອງກັນ

ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ເລືອກອຸປະກອນທີ່ມີຂີດຈໍາກັດຄວາມອິດເມື່ອຍສູງຂື້ນ.

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຕຶງຄຽດ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຕຶງຄຽດຜ່ານການອອກແບບໂຄງສ້າງ

ການຮັກສາພື້ນຜິວ: ການຂັດ, ການສີດ, ສີດ, ແລະອື່ນໆໃສ່ຫນ້າໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານແລະປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງພື້ນຜິວ.

ການກວດກາແລະການບໍາລຸງຮັກສາ: ກວດກາສ່ວນປະກອບໂລຫະເປັນປະຈໍາເພື່ອກວດພົບແລະສ້ອມແປງຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ; ຮັກສາພາກສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມັກຈະອ້ວນ, ເຊັ່ນການປ່ຽນແທນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ແລະການເສີມສ້າງລິ້ງທີ່ອ່ອນແອ.

ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງໂລຫະແມ່ນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂລຫະທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະໂດຍກະທັນຫັນ, ທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ຄວາມກວ້າງຂວາງຄວາມອົດທົນ, ຄວາມກົດດັນສະເລ່ຍຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຈໍານວນຮອບວຽນແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າໂລຫະ.

Curve SN: ອະທິບາຍເຖິງຊີວິດທີ່ອ້ວນຂອງວັດສະດຸທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບ່ອນທີ່ສະແດງຄວາມກົດດັນແລະ n ສະແດງຈໍານວນຮອບວຽນຄວາມກົດດັນ.

ສູດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ:

(kf = ka \ cdot kb \ cdot kc \ cdot kd \ cdot \ cdot kd \ cdot ke

ບ່ອນທີ່ (ka) ແມ່ນປັດໃຈໂຫຼດ, (KB) ແມ່ນປັດໃຈຂະຫນາດ, (kc) ປັດໃຈອຸນຫະພູມ, (KD) ແມ່ນປັດໃຈທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ

ການສະແດງອອກທາງຄະນິດສາດ snathatical:

(\ sigma ^ m n = c)

ບ່ອນທີ່ (\ sigma) ແມ່ນຄວາມກົດດັນ, n ແມ່ນຈໍານວນຮອບວຽນຄວາມກົດດັນ, ແລະ m ແລະ c ແມ່ນຄົງທີ່ວັດສະດຸ.

ຂັ້ນຕອນການຄິດໄລ່

ກໍານົດເອກະສານຄົງທີ່:

ກໍານົດຄຸນຄ່າຂອງ M ແລະ C ໂດຍຜ່ານການທົດລອງຫຼືໂດຍການອ້າງອີງເຖິງວັນນະຄະດີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ກໍານົດປັດໄຈຄວາມກົດດັນ: ພິຈາລະນາຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕົວຈິງຂອງພາກສ່ວນ, ພ້ອມທັງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກປັດໃຈຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ K. ຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ: ອີງຕາມເສັ້ນໂຄ້ງແລະຄວາມກົດດັນ ປັດໄຈຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ປະສົມປະສານກັບຊີວິດການອອກແບບແລະລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນ, ຄິດໄລ່ຄວາມແຂງແຮງ.

2. TICLICATIONS:

ປອກເປືອກສະຕິກເກີຫມາຍເຖິງຄຸນສົມບັດຂອງເອກະສານທີ່ຕ້ອງມີກໍາລັງພາຍນອກ, ສ້າງການເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຕກເມື່ອກໍາລັງພາຍນອກເກີນຂີດຈໍາກັດຂອງມັນ. ການຜິດປົກກະຕິນີ້ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ແລະເອກະສານຕ່າງໆຈະບໍ່ກັບຄືນຮູບຮ່າງເດີມຂອງມັນເຖິງແມ່ນວ່າກໍາລັງຈະອອກຈາກພາຍນອກກໍ່ຖືກຍ້າຍອອກ.

ດັດຊະນີພາດສະຕິກແລະສູດຄິດໄລ່ຂອງມັນ

ສາຍຍາວ (δ)

ຄໍານິຍາມ: ການຍາວນານແມ່ນເປີເຊັນຂອງການເສື່ອມສະພາບທັງຫມົດຂອງສ່ວນວັດຕ່າງໆຫຼັງຈາກທີ່ຕົວຢ່າງແມ່ນກະດູກຫັກຂອງຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືຕົ້ນສະບັບ.

ສູດ: δ = (L1 - l0) / l0 × 100%

ບ່ອນທີ່ l0 ແມ່ນຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືຕົ້ນສະບັບຂອງຕົວຢ່າງ;

L1 ແມ່ນຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງວັດຫຼັງຈາກຕົວຢ່າງທີ່ກໍາລັງແຕກຫັກ.

ການຫຼຸດຜ່ອນແບບສ່ວນ (ψ)

ຄໍານິຍາມ: ການຫຼຸດຜ່ອນແບບສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນອັດຕາສ່ວນຮ້ອຍຂອງການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບສູງສຸດໃນພື້ນທີ່ຂ້າມທາງທີ່ຈຸດຄໍຫຼັງຈາກທີ່ຕົວຢ່າງທີ່ແຕກຫັກກັບພື້ນທີ່ຂ້າມ.

ສູດ: ψ = (F0 - F1) / F0 × 100 100%

ບ່ອນທີ່ f0 ແມ່ນພື້ນທີ່ທາງທິດທາງຕົ້ນສະບັບຂອງຕົວຢ່າງ;

F1 ແມ່ນພື້ນທີ່ຂ້າມພາກສ່ວນທີ່ຈຸດຄໍຫຼັງຈາກທີ່ຕົວຢ່າງແມ່ນແຕກ.

3. ຄວາມແຂງ

ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະແມ່ນດັດຊະນີຊັບສິນກົນຈັກເພື່ອວັດແທກຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ມັນສະແດງເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການຜິດປົກກະຕິໃນປະລິມານທ້ອງຖິ່ນໃນພື້ນຜິວໂລຫະ.

ການຈັດປະເພດແລະການເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ

ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະມີຫລາຍວິທີການຈັດປະເພດແລະວິທີການເປັນຕົວແທນຕາມວິທີການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

brinell hardness (HB):

ຂອບເຂດການສະຫມັກ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນລົງ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຊື້ອໄຟ, ເຫຼັກກ່ອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼືຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.

ຫຼັກການທົດສອບ: ມີຂະຫນາດຂອງການທົດສອບທີ່ແນ່ນອນ, ບານເຫຼັກທີ່ແຂງແກ່ນຫຼືຫມາກບານຂອງເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ມີຄວາມຍາວ ຢູ່ດ້ານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບແມ່ນວັດແທກ.

ສູດການຄິດໄລ່: ມູນຄ່າການຄິດໄລ່ Brinell ແມ່ນມີຄວາມຫມາຍທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍແບ່ງອອກພາລະໂດຍພື້ນທີ່ຫນ້າຈໍຂອງພື້ນທີ່ຂອງ indentation.

Hardness Rockwell (HR):

ຂອບເຂດຂອງການສະຫມັກ: ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.

ຫຼັກການທົດສອບ: ຄ້າຍຄືກັບ brinell hardness, ແຕ່ການນໍາໃຊ້ probles ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເພັດ) ແລະວິທີການຄິດໄລ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ປະເພດ: ຂື້ນກັບການສະຫມັກ, ມີ HRC (ສໍາລັບວັດສະດຸແຂງ), Hra, HRA, HRB ແລະປະເພດອື່ນໆ.

Vickers Hardness (HV):

ຂອບເຂດຂອງການສະຫມັກ: ເຫມາະສໍາລັບການວິເຄາະກ້ອງຈຸລະທັດ.

ຫຼັກການທົດສອບ: ກົດດ້ານວັດສະດຸທີ່ມີພາລະຫນັກຕໍ່າກວ່າ 120kg ແລະມຸມສາກສີທອງທີ່ມີເນື້ອທີ່ vertex ຂອງ pit indentation ຂອງ pit indentation ໂດຍຄ່າຂອງການໂຫຼດ.

ຄວາມແຂງຂອງ leeb (HL):

ຄຸນນະສົມບັດ: ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ງ່າຍທີ່ຈະວັດແທກໄດ້.

ຫຼັກການທົດສອບ: ໃຊ້ bounce ຜະລິດໂດຍຜົນກະທົບຕໍ່ຫົວບານຫຼັງຈາກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຂອງ punch ໃນເວລາ 1 ມມຈາກຄວາມໄວຕົວຈິງ.


ເວລາໄປສະນີ: SEP-25-2024