ສະຫຼຸບສັງລວມຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸໂລຫະ

ການທົດສອບ tensile ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ຈະຕ້ານຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ stretching, ແລະເປັນຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ.

1. ການທົດສອບ tensile

ການທົດສອບ tensile ແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງກົນໄກການວັດສະດຸ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ການໂຫຼດ tensile ກັບຕົວຢ່າງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິ tensile ຈົນກ່ວາຕົວຢ່າງແຕກ. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງຕົວຢ່າງການທົດລອງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການໂຫຼດສູງສຸດໃນເວລາທີ່ການທໍາລາຍຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້, ເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, ຄວາມທົນທານຂອງ tensile ແລະຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດອື່ນໆຂອງວັດສະດຸ.

ຄວາມກົດດັນ σ = F/A

σ ແມ່ນຄວາມແຮງ tensile (MPa)

F ແມ່ນ​ການ​ໂຫຼດ tensile (N​)

A ແມ່ນພື້ນທີ່ຕັດສ່ວນຂອງຕົວຢ່າງ

2. ເສັ້ນໂຄ້ງ tensile

ການວິເຄາະຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ stretching:

ກ. ໃນຂັ້ນຕອນຂອງ OP ທີ່ມີການໂຫຼດຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຍືດຕົວແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສໍາພັນທີ່ມີເສັ້ນກົງກັບການໂຫຼດ, ແລະ Fp ແມ່ນການໂຫຼດສູງສຸດເພື່ອຮັກສາເສັ້ນຊື່.

ຂ. ຫຼັງຈາກການໂຫຼດເກີນ Fp, ເສັ້ນໂຄ້ງ tensile ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະປະຕິບັດຄວາມສໍາພັນທີ່ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນ. ຕົວຢ່າງເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນຂອງການຜິດປົກກະຕິເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະການໂຫຼດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ, ແລະຕົວຢ່າງສາມາດກັບຄືນສູ່ສະພາບເດີມແລະ elastically deform.

ຄ. ຫຼັງຈາກການໂຫຼດເກີນ Fe, ການໂຫຼດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຜິດປົກກະຕິແມ່ນການຟື້ນຟູຄືນໃຫມ່, ແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການປ່ຽນຮູບທີ່ຕົກຄ້າງຖືກຮັກສາໄວ້, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ. Fe ເອີ້ນວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດ elastic.

ງ. ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກ, ເສັ້ນໂຄ້ງ tensile ສະແດງໃຫ້ເຫັນ sawtooth. ເມື່ອການໂຫຼດບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືຫຼຸດລົງ, ປະກົດການຂອງການຍືດຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຕົວຢ່າງທົດລອງແມ່ນເອີ້ນວ່າຜົນຜະລິດ. ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຜົນຜະລິດ, ຕົວຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະມີການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທີ່ຈະແຈ້ງ.

e. ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຜົນຜະລິດ, ຕົວຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຕໍ່ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິ, ການແຂງຕົວຂອງການເຮັດວຽກແລະການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ deformation. ເມື່ອການໂຫຼດເຖິງ Fb, ສ່ວນດຽວກັນຂອງຕົວຢ່າງຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Fb ແມ່ນຂີດຈໍາກັດຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

f. ປະກົດການຫົດຕົວນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມສາມາດໃນການຮັບຜິດຊອບຂອງຕົວຢ່າງ. ເມື່ອການໂຫຼດເຖິງ Fk, ຕົວຢ່າງຈະແຕກ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າການໂຫຼດກະດູກຫັກ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນຄ່າຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ວັດສະດຸໂລຫະສາມາດທົນໄດ້ຈາກການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກເຖິງກະດູກຫັກຢ່າງສົມບູນເມື່ອຖືກບັງຄັບຈາກພາຍນອກ. ມູນຄ່ານີ້ຫມາຍເຖິງຈຸດສໍາຄັນທີ່ວັດສະດຸປ່ຽນຈາກຂັ້ນຕອນການປ່ຽນຮູບ elastic ໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ.

ການຈັດປະເພດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດເທິງ: ຫມາຍເຖິງຄວາມກົດດັນສູງສຸດຂອງຕົວຢ່າງກ່ອນທີ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຈະຫຼຸດລົງຄັ້ງທໍາອິດໃນເວລາທີ່ຜົນຜະລິດເກີດຂຶ້ນ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຕ່ໍາ: ຫມາຍເຖິງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສຸດໃນຂັ້ນຕອນຜົນຜະລິດໃນເວລາທີ່ຜົນກະທົບຊົ່ວຄາວເບື້ອງຕົ້ນຖືກລະເລີຍ. ເນື່ອງຈາກມູນຄ່າຂອງຈຸດຜົນຜະລິດຕ່ໍາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່, ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຊີ້ວັດຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸ, ເອີ້ນວ່າຈຸດຜົນຜະລິດຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ.

ສູດການຄິດໄລ່

ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດເທິງ: R = F / Sₒ, ບ່ອນທີ່ F ເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ສູງສຸດກ່ອນທີ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼຸດລົງຄັ້ງທໍາອິດໃນຂັ້ນຕອນຂອງຜົນຜະລິດ, ແລະ Sₒ ແມ່ນພື້ນທີ່ຕັດຂັ້ນຕົ້ນຂອງຕົວຢ່າງ.

ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຕ່ໍາ: R = F / Sₒ, ບ່ອນທີ່ F ເປັນກໍາລັງຕໍາ່ສຸດທີ່ F ignoring ຜົນກະທົບ transient ເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະ Sₒ ແມ່ນພື້ນທີ່ຕັດຕົ້ນຂອງຕົວຢ່າງ.

ໜ່ວຍ

ຫົວໜ່ວຍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນປົກກະຕິ MPa (megapascal) ຫຼື N/mm² (ນິວຕັນຕໍ່ຕາແມັດ).

ຕົວຢ່າງ

ເອົາເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາເປັນຕົວຢ່າງ, ຂອບເຂດຈໍາກັດຜົນຜະລິດຂອງມັນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ 207MPa. ເມື່ອຖືກບັງຄັບຈາກພາຍນອກຫຼາຍກວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້, ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຖາວອນແລະບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູໄດ້; ເມື່ອຖືກບັງຄັບພາຍນອກຫນ້ອຍກວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້, ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາສາມາດກັບຄືນສູ່ສະພາບເດີມ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ມັນສະທ້ອນເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸເພື່ອຕ້ານການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກເມື່ອຖືກບັງຄັບຈາກພາຍນອກ.

ຄວາມແຮງ tensile

ຄວາມແຮງ tensile ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕ້ານທານກັບຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ tensile, ເຊິ່ງສະແດງອອກໂດຍສະເພາະເປັນມູນຄ່າຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ວັດສະດຸສາມາດທົນໄດ້ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ tensile ໄດ້. ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງ tensile ຂອງວັດສະດຸເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຕົນ, ອຸປະກອນການຈະ undergo deformation ພາດສະຕິກຫຼືກະດູກຫັກ.

ສູດການຄິດໄລ່

ສູດການຄິດໄລ່ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile (σt) ແມ່ນ:

σt = F / A

ບ່ອນທີ່ F ແມ່ນແຮງດຶງສູງສຸດ (ນິວຕັນ, N) ທີ່ຕົວຢ່າງສາມາດທົນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະແຕກ, ແລະ A ແມ່ນພື້ນທີ່ຕັດຕົ້ນຂອງຕົວຢ່າງ (ຕາລາງ millimeter, mm²).

ໜ່ວຍ

ຫົວໜ່ວຍຄວາມແຮງ tensile ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ MPa (megapascal) ຫຼື N/mm² (ນິວຕັນຕໍ່ຕາແມັດ). 1 MPa ເທົ່າກັບ 1,000,000 ນິວຕັນຕໍ່ຕາແມັດ, ເຊິ່ງຍັງເທົ່າກັບ 1 N/mm².

ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍ, ລວມທັງອົງປະກອບທາງເຄມີ, ໂຄງປະກອບການຈຸນລະພາກ, ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ວິທີການປຸງແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ. ວັດສະດຸ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາກປະຕິບັດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂົງເຂດວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະວິສະວະກໍາ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ. ໃນແງ່ຂອງການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການປະເມີນຄວາມປອດໄພ, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ເປັນປັດໄຈທີ່ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນວິສະວະກໍາການກໍ່ສ້າງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການກໍານົດວ່າມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດໄດ້; ໃນ​ຂົງ​ເຂດ​ອາ​ວະ​ກາດ​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile ຂອງ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ນ​້​ໍາ​ຫນັກ​ເບົາ​ແລະ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສູງ​ເປັນ​ກະ​ແຈ​ໃນ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຂອງ​ເຮືອ​ບິນ​.

ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ຄວາມ​ເມື່ອຍ​ລ້າ​:

ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະຫມາຍເຖິງຂະບວນການທີ່ວັດສະດຸແລະອົງປະກອບຄ່ອຍໆສ້າງຄວາມເສຍຫາຍສະສົມແບບຖາວອນໃນທ້ອງຖິ່ນໃນສະຖານທີ່ຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍໆບ່ອນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຮອບວຽນຫຼືຄວາມກົດດັນຮອບວຽນ, ແລະການແຕກຫັກຫຼືກະດູກຫັກທີ່ສົມບູນແບບກະທັນຫັນເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກຮອບວຽນຈໍານວນຫນຶ່ງ.

ຄຸນສົມບັດ

ການກະທັນຫັນໃນເວລາ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະມັກຈະເກີດຂື້ນຢ່າງກະທັນຫັນໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆໂດຍບໍ່ມີອາການທີ່ຊັດເຈນ.

ທ້ອງຖິ່ນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າມັກຈະເກີດຂື້ນຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ຄວາມກົດດັນແມ່ນສຸມໃສ່.

ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ: ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມແລະຂໍ້ບົກພ່ອງນ້ອຍໆພາຍໃນວັດສະດຸ, ເຊິ່ງອາດຈະເລັ່ງຂະບວນການຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ.

ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນ

ຄວາມກວ້າງຂອງຄວາມກົດດັນ: ຂະຫນາດຂອງຄວາມກົດດັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະ.

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສະເລ່ຍ: ຄວາມກົດດັນສະເລ່ຍຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະສັ້ນລົງ.

ຈໍານວນຂອງຮອບວຽນ: ເວລາຫຼາຍທີ່ໂລຫະຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວົງຈອນ, ການສະສົມຂອງຄວາມເສຍຫາຍ fatigue ຮ້າຍແຮງຫຼາຍ.

ມາດຕະການປ້ອງກັນ

ປັບແຕ່ງການເລືອກວັດສະດຸ: ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຂີດຈຳກັດຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງກວ່າ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໂດຍຜ່ານການອອກແບບໂຄງສ້າງຫຼືວິທີການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ການຫັນປ່ຽນມຸມກົມ, ການເພີ່ມຂະຫນາດຂອງພາກກາງ, ແລະອື່ນໆ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ການຂັດ, ການສີດພົ່ນ, ແລະອື່ນໆໃນດ້ານໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ.

ກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ: ກວດກາອົງປະກອບໂລຫະເປັນປະຈຳ ເພື່ອກວດຫາ ແລະ ສ້ອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ; ຮັກສາພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ແລະເສີມສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອ.

ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະແມ່ນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂລຫະທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະກະທັນຫັນ, ທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມ. ຄວາມກວ້າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສະເລ່ຍແລະຈໍານວນຮອບວຽນແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະ.

ເສັ້ນໂຄ້ງ SN: ອະທິບາຍຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບ່ອນທີ່ S ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມກົດດັນແລະ N ເປັນຕົວແທນຂອງຈໍານວນຂອງວົງຈອນຄວາມກົດດັນ.

ສູດ​ສໍາ​ປະ​ສິດ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຄວາມ​ເມື່ອຍ​ລ້າ​:

(Kf = Ka \cdot Kb \cdot Kc \cdot Kd \cdot Ke)

ບ່ອນທີ່ (Ka) ເປັນປັດໄຈການໂຫຼດ, (Kb) ແມ່ນປັດໄຈຂະຫນາດ, (Kc) ແມ່ນປັດໃຈອຸນຫະພູມ, (Kd) ແມ່ນປັດໄຈດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະ (Ke) ແມ່ນປັດໃຈຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ການສະແດງອອກທາງຄະນິດສາດເສັ້ນໂຄ້ງ SN:

(\sigma^m N = C)

ບ່ອນທີ່ (\sigma) ແມ່ນຄວາມກົດດັນ, N ແມ່ນຈໍານວນຂອງຮອບວຽນຄວາມກົດດັນ, ແລະ m ແລະ C ແມ່ນຄົງທີ່ວັດສະດຸ.

ຂັ້ນຕອນການຄິດໄລ່

ກໍານົດຄ່າຄົງທີ່ຂອງວັດສະດຸ:

ກໍານົດຄ່າຂອງ m ແລະ C ຜ່ານການທົດລອງຫຼືໂດຍການອ້າງອີງເຖິງວັນນະຄະດີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ກໍານົດປັດໄຈຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ: ພິຈາລະນາຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕົວຈິງຂອງສ່ວນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກ fillets, keyways, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອກໍານົດປັດໄຈຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ K. ຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ: ອີງຕາມເສັ້ນໂຄ້ງ SN ແລະຄວາມກົດດັນ. ປັດໃຈຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ບວກກັບຊີວິດການອອກແບບແລະລະດັບຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນ, ຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ.

2. ພາດສະຕິກ:

ພາດສະຕິກ ໝາຍ ເຖິງຊັບສິນຂອງວັດສະດຸທີ່, ເມື່ອຖືກບັງຄັບຈາກພາຍນອກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຢ່າງຖາວອນໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກເມື່ອແຮງພາຍນອກເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງມັນ. ການຜິດປົກກະຕິນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດປີ້ນກັບກັນໄດ້, ແລະວັດສະດຸຈະບໍ່ກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງເດີມເຖິງແມ່ນວ່າການບັງຄັບພາຍນອກຈະຖືກໂຍກຍ້າຍ.

ດັດຊະນີ Plasticity ແລະສູດການຄິດໄລ່ຂອງມັນ

ການຍືດຕົວ (δ)

ຄໍານິຍາມ: ການຍືດຕົວແມ່ນອັດຕາສ່ວນຂອງການຜິດປົກກະຕິທັງຫມົດຂອງພາກວັດແທກຫຼັງຈາກຕົວຢ່າງແມ່ນ tensile fractured ກັບຄວາມຍາວຂອງວັດຕົ້ນສະບັບ.

ສູດ: δ = (L1 – L0) / L0 × 100%

ບ່ອນທີ່ L0 ແມ່ນຄວາມຍາວຂອງວັດຕົ້ນສະບັບຂອງຕົວຢ່າງ;

L1 ແມ່ນຄວາມຍາວຂອງວັດຫຼັງຈາກຕົວຢ່າງຖືກແຕກ.

ການຫຼຸດສ່ວນ (Ψ)

ຄໍານິຍາມ: ການຫຼຸດຜ່ອນ segmental ແມ່ນອັດຕາສ່ວນຂອງການຫຼຸດຜ່ອນສູງສຸດຂອງພື້ນທີ່ຕັດກັນຢູ່ຈຸດຄໍຫຼັງຈາກຕົວຢ່າງຖືກແຍກໄປຫາພື້ນທີ່ຕັດກັນເດີມ.

ສູດ: Ψ = (F0 – F1) / F0 × 100%

ບ່ອນທີ່ F0 ແມ່ນພື້ນທີ່ຕັດຕັດຕົ້ນຂອງຕົວຢ່າງ;

F1 ແມ່ນພື້ນທີ່ຕັດຕັດຢູ່ຈຸດຄໍຫຼັງຈາກຕົວຢ່າງຖືກຫັກ.

3. ຄວາມແຂງ

ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະແມ່ນດັດຊະນີຊັບສິນກົນຈັກເພື່ອວັດແທກຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການຜິດປົກກະຕິໃນປະລິມານທ້ອງຖິ່ນໃນດ້ານໂລຫະ.

ການຈັດປະເພດແລະການເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ

ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການຈັດປະເພດແລະການເປັນຕົວແທນໂດຍວິທີການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົ້ນຕໍປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມແຂງຂອງ Brinell (HB):

ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸແມ່ນ softer, ເຊັ່ນ: ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ເຫຼັກກ້າກ່ອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼືຫຼັງຈາກ annealing.

ຫຼັກການການທົດສອບ: ດ້ວຍຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນຂອງການໂຫຼດ, ບານເຫຼັກແຂງຫຼືບານ carbide ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຂອງໂລຫະທີ່ຈະທົດສອບ, ແລະການໂຫຼດແມ່ນ unloaded ຫຼັງຈາກທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ indentation. ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນທີ່ຈະທົດສອບແມ່ນການວັດແທກ.

ສູດການຄິດໄລ່: ຄ່າຄວາມແຂງຂອງ Brinell ແມ່ນ quotient ທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການແບ່ງການໂຫຼດໂດຍພື້ນທີ່ດ້ານ spherical ຂອງ indentation.

ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell (HR):

ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າ, ເຊັ່ນຄວາມແຂງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.

ຫຼັກການການທົດສອບ: ຄ້າຍຄືກັນກັບຄວາມແຂງຂອງ Brinell, ແຕ່ການນໍາໃຊ້ probes ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເພັດ) ແລະວິທີການຄິດໄລ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ປະເພດ: ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ມີ HRC (ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ), HRA, HRB ແລະປະເພດອື່ນໆ.

ຄວາມແຂງຂອງ Vickers (HV):

ຂອບເຂດການນຳໃຊ້: ເໝາະສຳລັບການວິເຄາະກ້ອງຈຸລະທັດ.

ຫຼັກການການທົດສອບ: ກົດພື້ນຜິວວັດສະດຸທີ່ມີການໂຫຼດຫນ້ອຍກວ່າ 120kg ແລະ indenter ຮູບຊົງສີ່ຫລ່ຽມເພັດທີ່ມີມຸມ vertex ຂອງ 136 °, ແລະແບ່ງພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງຂຸມ indentation ອຸປະກອນການໂດຍຄ່າໂຫຼດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄ່າ Vickers hardness.

ຄວາມແຂງຂອງ Leeb (HL):

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ: ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງແບບພົກພາ, ງ່າຍຕໍ່ການວັດແທກ.

ຫຼັກການການທົດສອບ: ໃຊ້ bounce ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຫົວບານຜົນກະທົບຫຼັງຈາກຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າດິນແຂງ, ແລະຄິດໄລ່ຄວາມແຂງໂດຍອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມໄວ rebound ຂອງດີໃຈຫລາຍຢູ່ 1mm ຈາກຫນ້າດິນຕົວຢ່າງກັບຄວາມໄວຜົນກະທົບ.