ວິທີການແລະວິທີການດ້ານເຕັກນິກແລະການຂະບວນການຂະບວນການຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງອາລູມິນຽມການປຸງແຕ່ງ

ວິທີການດ້ານເຕັກນິກຂອງການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຂອງອາລູມິນຽມທີ່ປຸງແຕ່ງ

1) ການຄັດເລືອກຂອງການປຸງແຕ່ງ

ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການປຸງແຕ່ງຄວນມີຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄວາມຫມາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະຄວາມເຊື່ອຫມັ້ນການວັດແທກແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງ.

2) ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ

ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງບາງສ່ວນຂອງໂລຫະປະເພດອາລູມີນຽມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມຈອງຫອງ, ແລະປະສົມປະສານກັບຄຸນລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບອາລູມິນຽມສໍາລັບຕັດ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນວິທີນີ້ຈະນໍາໄປສູ່ການຕັດການເສື່ອມສະພາບ, ລະດັບຄວາມຜິດພາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ແລະຍັງນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ເສື່ອມໂຊມຂອງ Workpiece. ເພາະສະນັ້ນ, ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຜະລິດເຮືອບິນທີ່ຫຍາບຄາຍໂດຍທົ່ວໄປ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ທາດແຫຼວທີ່ເຢັນຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຂອງການຕັດຄວາມຮ້ອນໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

3) ສໍາເລັດຮູບ machining

ໃນວົງຈອນການປຸງແຕ່ງ, ການຕັດຄວາມໄວສູງຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນຕັດຫຼາຍ, ແຕ່ຍັງສາມາດຜະລິດອຸນຫະພູມສູງໄດ້, ເພາະວ່າຈຸດທີ່ມີອາລູມີນຽມມີອາລູມີນຽມແມ່ນຕໍ່າ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື ມັກຈະຢູ່ໃນສະພາບເຄິ່ງທີ່ລະລາຍ, ເພື່ອໃຫ້ຈຸດທີ່ຕັດແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການປະກອບອາລູດນຽມແລະ concex. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນຂະບວນການທີ່ຈົບງາມ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເລືອກນ້ໍາທີ່ມີຄວາມເຢັນດີ, ການປະຕິບັດການຫລໍ່ຫລອມທີ່ດີແລະມີຄວາມຢືດຕະພາບຕ່ໍາ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືຫລໍ່ລື່ນ, ຄວາມຮ້ອນການຕັດແມ່ນຖືກເອົາໄປໃນເວລາທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງມືແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆ.

4) ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງເຄື່ອງມືຕັດ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະປະສົມ, ການຕັດທີ່ຜະລິດໂດຍໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍໃນຂະບວນການຕັດ, ແຕ່ມັນກໍ່ງ່າຍຂຶ້ນ, ແຕ່ມັນກໍ່ງ່າຍຕໍ່ການປະກອບເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ. ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນສູງຫຼາຍ, ເພາະວ່າຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນທີ່ຕັດແມ່ນຕໍ່າກວ່າ, ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສູງກວ່າ, ແຕ່ວ່າອຸນຫະພູມສູງຂື້ນ ໄວກ່ວາໄວ, ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງແຮງແລະຕັດຄວາມຮ້ອນໂດຍການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະມຸມທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມຫຍາບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ.

5) ໃຊ້ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການຮັກສາຄວາມສະດວກສະບາຍເພື່ອແກ້ໄຂການຜິດປົກກະຕິໃນການປຸງແຕ່ງ

ວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນການກໍາຈັດຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມທັນເວລາ, ແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບເສັ້ນທາງຂະບວນການຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ: ການລະບາຍເຄື່ອງຈັກ, ການຮັກສາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ (ການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ (ການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນ ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການທີ່ມີຄວາມລະອຽດ

ຄຸນລັກສະນະຂອງການຂະຫຍາຍການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຂອງອາລູມິນຽມການປຸງແຕ່ງ

1) ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອໃນການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ.ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ເພື່ອເປັນການຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຂອງຄວາມກົດດັນໃນການນໍາໃຊ້ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

2) ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ machining ແລະຄຸນນະພາບດ້ານ.ຫຼັງຈາກແຍກອອກຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍແລະສໍາເລັດຮູບມີເງິນອຸດຫນູນການປຸງແຕ່ງ, ການປຸງແຕ່ງຄວາມກົດດັນແລະຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນຕ່າງໆ.

3) ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.ເນື່ອງຈາກວ່າມີເຄື່ອງຈັກຫຍາບພຽງແຕ່ເອົາເອກະສານທີ່ເຫລືອເກີນເທົ່ານັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມີຂອບເຂດພຽງພໍ, ມັນບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຫຼັງຈາກຊິ້ນສ່ວນໂລຫະພູນອາລູມິນຽມແມ່ນຖືກຕັດ, ໂຄງສ້າງໂລຫະຈະມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜົນກະທົບຂອງການຕັດການເຄື່ອນໄຫວເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອຢູ່ຂອງວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການປ່ອຍຕົວຢ່າງເຕັມທີ່.

ດັດແກ້ໂດຍເດືອນພຶດສະພາ Jiang ຈາກ mat aluminum