ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຈັດສັນລະອະລູມີນຽມທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄມ້ຫລໍ່

ຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ມີກິ່ນຫອມແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄມ້ຫລໍ່, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນມີເອກະສານປະກອບ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທີ່ມີກິ່ນ, ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຕ້ອງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄຸນລັກສະນະຂອງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານທາງດ້ານການກັດກ່ອນແລະເຄື່ອງປະດັບຂອງວັດສະດຸສຸດທ້າຍ.

ຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ມີກິ່ນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບທີ່ມີອາລູມິນຽມ, ພຶດຕິກໍາທີ່ມີກິ່ນຂອງແຫຼວທີ່ແຂງແກ່ນໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ. Gradient ອຸນຫະພູມ, ອັດຕາຄວາມເຢັນ, ແລະອື່ນໆຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດເມັດພືດແລະການແຈກຢາຍຂອງ Ingot, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸ. ໂດຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ມີກິ່ນ, ການຮັກສາສຸຂະພາບແລະວິທີທາງວິຊາອື່ນໆ, ບັນຫາຕ່າງໆຂອງການແບ່ງແຍກສ່ວນປະກອບແລະຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຫຼຸດລົງ.

ຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ມີກິ່ນຫອມແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະປະສົມອະລູມີນຽມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການປະຕິບັດການສະແດງ. ຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍໆດ້ານເຊັ່ນ: ການແຈກຢາຍອົງປະກອບ, ການຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງເມັດພືດ, ແລະພຶດຕິກໍາທີ່ແຂງແກ່ນຂອງໂລຫະປະສົມໃນລະຫວ່າງການລະເບີດ.

.. ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ມີກິ່ນຫອມ

ໃນຂະບວນການເລື່ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ການແຈກຢາຍທາດໂລຫະທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານໃນການຮັບປະກັນການເຮັດວຽກດ້ານວັດຖຸ. ຖ້າການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນທີ່ມີກິ່ນແມ່ນບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ອົງປະກອບໃນການລວມຕົວກັນ, ເຊິ່ງບໍ່ສອດຄ່ອງກັບສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບວັດສະດຸ. ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປະຕິບັດໃນຊ່ວງເວລາທີ່ແຂງແກ່ນແລະການປຸງແຕ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການຕໍ່ຕ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ບໍ່ດີໃນການຫຼໍ່ຫຼອມທີ່ມີຄວາມຫຼໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ທີ່ອ່ອນແອຫລືຈຸດອ່ອນໃນວັດສະດຸ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນຮອຍແຕກແລະຄວາມລົ້ມເຫລວ.

2. ເມັດພືດທີ່ມີການປັບປຸງໃນລະຫວ່າງການສະແດງ

ຂະຫນາດແລະຮູບຊົງຂອງເມັດພືດໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງການຫລໍ່ແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ໃນໄລຍະເວລາທີ່ແຂງແກ່ນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ຖ້າບໍ່ເທົ່າກັນ, ພວກມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ການໂຍນນ້ໍາຕົກລົງຫຼືຜະລິດຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້. ເພື່ອປ້ອງກັນພະກົດ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຫລອມໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການແຈກຢາຍເມັດພືດ.

ການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງແມ່ນວິທີທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນການແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ໂດຍສະເພາະ, ການແນະນໍາກ່ຽວກັບອາລູມິນຽມ - titanium-tolon ໂດຍການເພີ່ມການກັ່ນຕອງ, ເມັດພືດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫມ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມີຫລາຍໂມດູນທີ່ມີປະໂຫຍດຕໍ່າຂອງວັດສະດຸ, ແລະໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດແລະຖັນສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້. ຜົນກະທົບຂອງ Nuceri-Boron-tib₂ເພີ່ມຂື້ນ ການຫລໍ່.

ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ນັກກັ່ນຕອງ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຈໍານວນເງິນແລະວິທີການເພີ່ມເຕີມໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ປະລິມານຂອງການເພີ່ມເຕີມນ້ໍາມັນເພີ່ມຄວນຈະເປັນປານກາງ. ການເພີ່ມເຕີມທີ່ເກີນກໍານົດຈະນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງເມັດພືດເກີນໄປແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງໂລຫະປະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ຫນ້ອຍເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປັບປຸງບໍ່ພຽງພໍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການແຈກຢາຍເຄື່ອງກັ່ນຕອງຕ້ອງເປັນເອກະພາບເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຂາດແຄນຫລືຂາດແຄນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນການປັບປຸງເມັດພືດທັງຫມົດ.

3. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະການກະຕຸ້ນເຕັກໂນໂລຢີໃນລະຫວ່າງການດົມກິ່ນ

ຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ມີກິ່ນແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະການກະຕຸ້ນວິທີການ. ໃນເວລາທີ່ smelting ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ການແຈກຢາຍໃນລະດັບອຸນຫະພູມໃນລະດັບແລະສະພາບການໄຫຼຂອງໂລຫະ molten ມີບົດບາດທີ່ຕັດສິນໃນສ່ວນປະກອບຂອງອົງປະກອບ. ອຸນຫະພູມລະລາຍທີ່ສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຫຼືເມັດທີ່ຫຍາບ. ຜ່ານການຄວບຄຸມ gradient ຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການແບ່ງແຍກການລະລາຍໃນການລະລາຍໃນການລະລາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ການກະຕຸ້ນເຕັກໂນໂລຢີມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການທີ່ມີກິ່ນຫອມ. ໂດຍຜ່ານກົນຈັກຫຼືໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, ສະນັ້ນການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງແຫຼວສາມາດແຈກຢາຍໄດ້ໃນໄລຍະຂອງແຫຼວແລະສ່ວນປະກອບຂອງທ້ອງຖິ່ນ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການກະຕຸ້ນໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນປະກອບຂອງລະລາຍແລະຄຸນນະພາບທີ່ແຂງຕໍ່ຕໍ່ໆໄປ. ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຄວາມໄວແລະເວລາທີ່ພຽງພໍ, ໂດຍສະເພາະການເພີ່ມເຕີມຂອງການປັບປຸງ, ສາມາດປັບປຸງຜົນກະທົບໂດຍລວມຂອງລະລາຍແລະຮັບປະກັນຜົນກະທົບການປັບປຸງຂອງເມັດພືດ.

4. ການຄວບຄຸມ microstranture ໃນລະຫວ່າງການແຂງກະດ້າງ

ຂະບວນການແຂງຕົວແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຈຸລະພາກຂອງການສະແດງອະລູມິນຽມທີ່ມີອາລູມິນຽມ. ໃນລະຫວ່າງການແຂງກະດ້າງ, ການແຈກຢາຍສະຫນາມໃນທາງຫນ້າ, ພຶດຕິກໍາຂອງການແຈກຢາຍທາດທີ່ລະລາຍ, ແລະຄວາມຈິງທີ່ເລິກເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ການສະແດງສຸດທ້າຍຂອງການສະແດງສຸດທ້າຍ. ສໍາລັບການສະແດງລະຄອນທາດອະລູມີນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມອັດຕາຄວາມເຢັນ, supercooling, ແລະລັດ thermodynamic ຂອງດ້ານຫນ້າທີ່ແຂງແກ່ນໃນລະຫວ່າງການແຂງກະດ້າງໃນລະຫວ່າງ.

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແຂງຕົວ, ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຊ່ວຍໃນການສ້າງຕັ້ງໂຄງສ້າງຂອງປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ສົມບູນແບບແລະຫຼຸດອັດຕາສ່ວນຂອງໄປເຊຍກັນຖັນ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາຄວາມເຢັນແລະຄວບຄຸມຄວາມລຶກລັບຂອງອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການເຢັນ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງເມັດພືດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງການເປັນເອກະພາບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດການແຈກຢາຍໄລຍະທີ່ແຂງແຮງແລະປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມ.

.. ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີກິ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ມີການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ແຜ່ຂະຫຍາຍອອກມາ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີກິ່ນເຕັກໂນໂລຢີກໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນໂດຍສະເພາະເຕັກໂນໂລຢີຄວບຄຸມສະຫຼາດແລະໂດຍສະເພາະ. ອຸປະກອນທີ່ມີອາລູມີນຽມອະລູມິນຽມທີ່ທັນສະໄຫມຈ່າຍໃຫ້ກັບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂື້ນ. ໂດຍຜ່ານການຊອກຄົ້ນຫາ online, ສ່ວນປະກອບ, ສະພາບການທີ່ອຸນຫະພູມແລະເມັດພືດຂອງສະຖານະການທີ່ແທ້ຈິງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຂະບວນການ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ດ້ວຍການປັບປຸງຂະບວນການຫຼໍ່ຫຼອມ, ເຕັກໂນໂລຢີເຊັ່ນ: ໄລຍະສັ້ນທີ່ມີກິ່ນສັ້ນແລະການຮັກສາການປັບປຸງ online ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມເທື່ອລະກ້າວ. ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສົ່ງເສີມເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມອາລູມີນຽມ.

ໃນຂະບວນການຂອງອາລູມີນຽມຊະນິດທີ່ມີກິ່ນຫອມ, ຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີເລີດແລະມີຄຸນລັກສະນະທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີ, ຂະບວນການທີ່ມີກິ່ນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມກໍາລັງເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຄວາມສະຫຼາດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລໍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມເຕີມຂອງການປັບປຸງແມ່ນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການຈູດເຜົາອະລູມີນຽມ. ການນໍາໃຊ້ຂອງອະລູມິນຽມ - titanium-tolon-bonon ສາມາດປັບປຸງໂຄງສ້າງທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ໄປເຊຍກັນ feather ແລະ cryongar ໄປເຊຍກັນ. ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຜົນກະທົບຕໍ່ເມັດພືດ, ເຄື່ອງປັບປຸງປະເພດນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຈໍານວນເງິນແລະການແຈກຢາຍຂອງມັນ, ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສ່ວນປະກອບ, ແລະຫລີກລ້ຽງການ agglomeration ຂອງ Refiner. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຫຼໍ່ຫຼອມ, ແລະຄວບຄຸມເມັດພືດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ

ໃນຂະບວນການຂອງອາລູມີນຽມຊະນິດທີ່ມີກິ່ນຫອມ, ຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີແລະການປະກັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດແລະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີ, ຂະບວນການທີ່ມີກິ່ນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມກໍາລັງເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຄວາມສະຫຼາດແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ.