ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ T4, T5 ແລະ T6 ຢູ່ໃນສະພາບຂອງອາລູມິນຽມແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ T4, T5 ແລະ T6 ຢູ່ໃນສະພາບຂອງອາລູມິນຽມແມ່ນຫຍັງ?

ອະລູມິນຽມເປັນວັດສະດຸທີ່ຖືກກໍານົດໂດຍທົ່ວໄປຫຼາຍສໍາລັບການ extrusion ແລະຮູບຮ່າງຂອງໂປຣໄຟລ໌ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການກອບເປັນຈໍານວນແລະຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະຈາກພາກສ່ວນ billet. ຄວາມຢືດຢຸ່ນສູງຂອງອາລູມິນຽມຫມາຍຄວາມວ່າໂລຫະສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນຫຼາຍພາກສ່ວນຂ້າມໂດຍບໍ່ມີການໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍໃນເຄື່ອງຈັກຫຼືຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ, ແລະອາລູມິນຽມປົກກະຕິແລ້ວມີຈຸດລະລາຍປະມານເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເຫຼັກທໍາມະດາ. ທັງສອງຂໍ້ເທັດຈິງເຫຼົ່ານີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຂະບວນການ extrusion aluminium profile ແມ່ນພະລັງງານທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງເຄື່ອງມືແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ສຸດທ້າຍ, ອາລູມິນຽມຍັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຕໍ່ກັບອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

ໃນຖານະເປັນຜົນມາຈາກຂະບວນການ extrusion, ການປັບໄຫມ, ເສັ້ນເກືອບເບິ່ງບໍ່ເຫັນບາງຄັ້ງສາມາດປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງ profile ໄດ້. ນີ້ແມ່ນຜົນມາຈາກການສ້າງເຄື່ອງມືຊ່ວຍໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານເພີ່ມເຕີມສາມາດຖືກກໍານົດເພື່ອເອົາສາຍເຫຼົ່ານີ້ອອກ. ເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ profile, ການປະຕິບັດການປິ່ນປົວດ້ານຮອງຫຼາຍເຊັ່ນການຂັດໃບຫນ້າສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຫຼັງຈາກຂະບວນການສ້າງ extrusion ຕົ້ນຕໍ. ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກກໍານົດເພື່ອປັບປຸງເລຂາຄະນິດຂອງຫນ້າດິນເພື່ອປັບປຸງສ່ວນຂອງ profile ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນໂດຍລວມຂອງ profile extruded. ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກລະບຸໄວ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງກໍານົດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງພາກສ່ວນຫຼືບ່ອນທີ່ພື້ນຜິວການຫາຄູ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.

ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນຖັນວັດສະດຸທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍ 6063-T5 / T6 ຫຼື 6061-T4, ແລະອື່ນໆ. 6063 ຫຼື 6061 ໃນເຄື່ອງຫມາຍນີ້ແມ່ນຍີ່ຫໍ້ຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ, ແລະ T4 / T5 / T6 ແມ່ນສະຖານະຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ. ດັ່ງນັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພວກມັນແມ່ນຫຍັງ?

ຕົວຢ່າງ: ເວົ້າງ່າຍໆ, ໂຄງສ້າງອາລູມິນຽມ 6061 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າແລະການປະຕິບັດການຕັດ, ມີຄວາມທົນທານສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion; ໂປໄຟອະລູມິນຽມ 6063 ມີ plasticity ດີກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງກະດູກຫັກທີ່ດີກວ່າ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ.

ສະຖານະອາລູມິນຽມ1

ສະຖານະ T4:

ການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂ + aging ທໍາມະຊາດ, ນັ້ນແມ່ນ, ໂຄງສ້າງອາລູມິນຽມແມ່ນເຢັນຫຼັງຈາກຖືກ extruded ຈາກ extruder, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນອາຍຸໃນ furnace ອາຍຸ. ໂປໄຟອະລູມິນຽມທີ່ຍັງບໍ່ທັນມີອາຍຸມີຄວາມແຂງຕ່ໍາແລະການຜິດປົກກະຕິທີ່ດີ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບການບິດຫລັງແລະການປະມວນຜົນການຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ.

ສະຖານະ T5:

ການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂ + ອາຍຸປອມທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ນັ້ນແມ່ນ, ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ quenching ຫຼັງຈາກ extrusion, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂອນໄປ furnace ຜູ້ສູງອາຍຸເພື່ອຮັກສາຄວາມອົບອຸ່ນຢູ່ທີ່ປະມານ 200 ອົງສາສໍາລັບ 2-3 ຊົ່ວໂມງ. ອາລູມິນຽມຢູ່ໃນລັດນີ້ມີຄວາມແຂງທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງແລະມີຄວາມຜິດປົກກະຕິບາງຢ່າງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຝາຜ້າມ່ານ.

ສະຖານະ T6:

ການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂ + ອາຍຸທຽມທີ່ສົມບູນ, ນັ້ນແມ່ນ, ຫຼັງຈາກນ້ໍາເຢັນຫຼັງຈາກ extrusion, ອາຍຸປອມຫຼັງຈາກ quenching ແມ່ນສູງກວ່າອຸນຫະພູມ T5, ແລະເວລາ insulation ຍັງຍາວ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອບັນລຸລັດຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບບາງຄັ້ງ. ມີຄວາມຕ້ອງການຂ້ອນຂ້າງສູງສໍາລັບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ.

 ສະຖານະອາລູມິນຽມ2

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງອາລູມິນຽມຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສະຖານະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນລາຍລະອຽດຢູ່ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້:

 11

12

13

14

15

16

ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​:

ມັນແມ່ນຂອບເຂດຈໍາກັດຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸໂລຫະໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາໃຫ້ຜົນຜະລິດ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຈຸນລະພາກ. ສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຜົນຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ມູນຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິທີ່ຕົກຄ້າງ 0.2% ແມ່ນກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດຜົນຜະລິດຂອງມັນ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດຜົນຜະລິດຕາມເງື່ອນໄຂຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ. ກໍາລັງພາຍນອກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆລົ້ມເຫລວຢ່າງຖາວອນແລະບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູໄດ້.

ຄວາມແຮງ tensile:

ເມື່ອອາລູມິນຽມໃຫ້ຜົນຜະລິດໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ຄວາມສາມາດຕ້ານການຜິດປົກກະຕິເພີ່ມຂຶ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງເນື່ອງຈາກການຈັດລຽງຂອງເມັດພືດພາຍໃນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຜິດປົກກະຕິຈະພັດທະນາຢ່າງໄວວາໃນເວລານີ້, ມັນພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມກົດດັນຈົນກ່ວາຄວາມກົດດັນໄດ້ເຖິງມູນຄ່າສູງສຸດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມສາມາດຂອງ profile ເພື່ອຕ້ານການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີດຂື້ນຢູ່ໃນຈຸດອ່ອນທີ່ສຸດ. ພາກສ່ວນຂ້າມຂອງຕົວຢ່າງຢູ່ທີ່ນີ້ຫົດຕົວຢ່າງໄວວາ, ແລະຄໍເກີດຂຶ້ນຈົນກ່ວາມັນແຕກ.

ຄວາມແຂງຂອງ Webster:

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງຄວາມແຂງຂອງ Webster ແມ່ນການໃຊ້ເຂັມກົດດັນຂອງຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອກົດໃສ່ພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງພາຍໃຕ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງພາກຮຽນ spring ມາດຕະຖານ, ແລະກໍານົດຄວາມເລິກຂອງ 0.01MM ເປັນຫນ່ວຍຄວາມແຂງຂອງ Webster. ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແມ່ນອັດຕາສ່ວນກົງກັນຂ້າມກັບຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ. ການເຈາະໄດ້ຕື້ນ, ຄວາມແຂງສູງກວ່າ, ແລະໃນທາງກັບກັນ.

ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ:

ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງການຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ສາມາດຟື້ນຕົວດ້ວຍຕົນເອງ. ເມື່ອວັດສະດຸແລະສ່ວນປະກອບທາງວິສະວະກໍາຖືກໂຫລດເກີນຂອບເຂດການຜິດປົກກະຕິຂອງ elastic, ການຜິດປົກກະຕິຖາວອນຈະເກີດຂື້ນ, ນັ້ນແມ່ນ, ຫຼັງຈາກການໂຫຼດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ, ການປ່ຽນຮູບແບບທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼືການຜິດປົກກະຕິທີ່ເຫຼືອຈະເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງແມ່ນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ.


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-09-2024