ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການດໍາເນີນງານ, ແລະການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຫຍັງ?

ໃນລະຫວ່າງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະອາລູມິນຽມ, ບັນຫາຕ່າງໆແມ່ນພົບທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ:

- ການຈັດວາງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ: ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນ, ເລື້ອຍໆເນື່ອງຈາກການໂຍກຍ້າຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍໂດຍຂະຫນາດກາງ quenching ໃນອັດຕາໄວພຽງພໍທີ່ຈະບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ.

- ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ: ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນ; ການຈັດວາງພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນຄວາມຮ້ອນ.

-Overheating: ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການລະລາຍບາງສ່ວນຫຼື eutectic melting.

- ການ​ປັບ​ຂະ​ຫນາດ​ຫນ້າ​ດິນ / oxidation ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​.

- ການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸຫຼາຍເກີນໄປຫຼືບໍ່ພຽງພໍ, ທັງສອງອັນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ສູນເສຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

- ການ​ຜັນ​ແປ​ຂອງ​ເວ​ລາ / ອຸນ​ຫະ​ພູມ / quenching ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ deviations ໃນ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ຈັກ​ແລະ / ຫຼື​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ລະ​ຫວ່າງ​ພາກ​ສ່ວນ​ແລະ batches​.

- ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ດີ, ໄລຍະເວລາ insulation ທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ແລະຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງການແກ້ໄຂສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາອາລູມິນຽມ, ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໄປໃນຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພີ່ມເຕີມ.

1.ການປິ່ນປົວກ່ອນ

ຂະບວນການປິ່ນປົວກ່ອນການປິ່ນປົວທີ່ປັບປຸງໂຄງສ້າງແລະບັນເທົາຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ຈະ quenching ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ. ການປິ່ນປົວກ່ອນການປິ່ນປົວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຫມຸນແບບສະເຟຍອຍ ແລະ ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຕຶງຄຽດ, ແລະບາງອັນຍັງໃຊ້ການດັບໄຟ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວເປັນປົກກະຕິ.

ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ: ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງສາມາດພັດທະນາໄດ້ເນື່ອງຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ: ວິທີການເຄື່ອງຈັກ, ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດ. ການແຜ່ກະຈາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການ quenching. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້, ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ຈະດັບໄຟແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸນຫະພູມສໍາລັບການຫມຸນບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນ 500-700 ° C. ເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຄື່ອງກາງອາກາດ, ອຸນຫະພູມ 500-550 ອົງສາ C ທີ່ມີເວລາຖືຂອງ 2-3 ຊົ່ວໂມງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະ decarburization. ການບິດເບືອນຂອງສ່ວນເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກຂອງຕົນເອງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ, ແລະຂັ້ນຕອນອື່ນໆແມ່ນຄ້າຍຄືກັບການຫມຸນມາດຕະຖານ.

Preheat ການປິ່ນປົວສໍາລັບການປັບປຸງໂຄງສ້າງ: ນີ້ປະກອບມີ spheroidizing annealing, quenching ແລະ tempering, normalizing ການປິ່ນປົວ.

- Spheroidizing Annealing: ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນແລະເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມໃນໄລຍະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ໂຄງສ້າງທີ່ໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກ spheroidizing annealing ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍມີຜົນກະທົບແນວໂນ້ມການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການ quenching. ໂດຍການປັບໂຄງສ້າງຫລັງການຫມຸນ, ຫນຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການ quenching.

- ວິທີການປິ່ນປົວກ່ອນການປິ່ນປົວອື່ນໆ: ວິທີການຕ່າງໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງ quenching, ເຊັ່ນ: quenching ແລະ tempering, normalizing ການປິ່ນປົວ. ການເລືອກການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ quenching ແລະ tempering, normalizing ການປິ່ນປົວໂດຍອີງໃສ່ສາເຫດຂອງການບິດເບືອນແລະອຸປະກອນການຂອງພາກສ່ວນປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມລະມັດລະວັງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກ tempering, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຂະຫຍາຍຕົວໃນລະຫວ່າງການ quenching ສໍາລັບເຫຼັກທີ່ມີ W ແລະ Mn, ແຕ່ມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິສໍາລັບເຫຼັກເຊັ່ນ GCr15.

ໃນການຜະລິດພາກປະຕິບັດ, ການກໍານົດສາເຫດຂອງການບິດເບືອນ quenching, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຍ້ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼືໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ດີ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປິ່ນປົວທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການລະບາຍຄວາມຄຽດຄວນດໍາເນີນການສໍາລັບການບິດເບືອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ການປິ່ນປົວເຊັ່ນ tempering ທີ່ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ, ແລະໃນທາງກັບກັນ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດເປົ້າຫມາຍຂອງການຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ quenching ສາມາດບັນລຸຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.

2.Quenching ການດໍາເນີນງານຄວາມຮ້ອນ

ອຸນຫະພູມການດັບ: ອຸນຫະພູມ quenching ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຜົນກະທົບຕໍ່ການບິດເບືອນ. ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິໂດຍການປັບອຸນຫະພູມ quenching, ຫຼືການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກສະຫງວນແມ່ນຄືກັນກັບອຸນຫະພູມ quenching ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືເລືອກສົມເຫດສົມຜົນແລະສະຫງວນການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກແລະອຸນຫະພູມ quenching ຫຼັງຈາກການທົດສອບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. , ເພື່ອເປັນການຫຼຸດຜ່ອນການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ. ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມ quenching ກ່ຽວກັບການ quenching deformation ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນ workpiece ໄດ້, ແຕ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ໄດ້. ໃນເວລາທີ່ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງ workpiece ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸຂອງ workpiece ໄດ້ຄືກັນ, ທ່າອ່ຽງ deformation quenching ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຜູ້ປະກອບການຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບສະຖານະການນີ້ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ.

ເວລາທີ່ຄ້າງໄວ້: ການເລືອກເວລາຖືບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະອຽດແລະບັນລຸຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການຫຼືຄຸນສົມບັດກົນຈັກຫຼັງຈາກ quenching ແຕ່ຍັງພິຈາລະນາຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ການບິດເບືອນ. ການຂະຫຍາຍເວລາການຍຶດ quenching ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພີ່ມອຸນຫະພູມ quenching, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ pronounced ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນສູງແລະ chromium ສູງ.

ວິທີການໂຫຼດ: ຖ້າຊິ້ນວຽກຖືກວາງຢູ່ໃນຮູບແບບທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກຂອງ workpieces ຫຼືການຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກການ extrusion ເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງ workpieces, ຫຼື deformation ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຄວາມເຢັນເນື່ອງຈາກການ stacking ຫຼາຍເກີນໄປຂອງ workpieces ໄດ້.

ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນ: ສໍາລັບຊິ້ນວຽກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະເຄື່ອງທີ່ມີຄາບອນແລະໂລຫະປະສົມສູງ, ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້າແລະເປັນເອກະພາບແມ່ນສໍາຄັນ. ການນໍາໃຊ້ preheating ມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ, ບາງຄັ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວົງຈອນ preheating ຫຼາຍ. ສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານການ preheating, ການນໍາໃຊ້ furnace ທົນທານຕໍ່ກ່ອງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຄວບຄຸມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນທີ່ເກີດຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ.

3. ການດໍາເນີນການເຮັດຄວາມເຢັນ

quenching deformation ຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ. ການເລືອກຂະຫນາດກາງ quenching ທີ່ເຫມາະສົມ, ການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ແລະແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການ quenching deformation.

Quenching ການເລືອກຂະຫນາດກາງ: ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການຫຼັງຈາກ quenching, ສື່ມວນຊົນ quenching ອ່ອນໆຄວນຈະຖືກເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ. ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ອຸປະກອນອາບນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ (ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຕັ້ງຊື່ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນຍັງຮ້ອນຢູ່) ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການລະບາຍອາກາດແມ່ນແນະນໍາໃຫ້. ຂະຫນາດກາງທີ່ມີອັດຕາຄວາມເຢັນລະຫວ່າງນ້ໍາແລະນ້ໍາມັນຍັງສາມາດທົດແທນຂະຫນາດກາງສອງນ້ໍາ - ນ້ໍາມັນ.

- ການ​ດັບ​ຄວາມ​ເຢັນ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​: ການລະບາຍຄວາມເຢັນທາງອາກາດມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ quenching ຂອງເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, chromium mold steel ແລະເຫຼັກ deformation micro- cooling ອາກາດ. ສໍາລັບເຫຼັກກ້າ 3Cr2W8V ທີ່ບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແຂງສູງຫຼັງຈາກ quenching, quenching ອາກາດຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິໂດຍການປັບອຸນຫະພູມ quenching ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

- ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ຂອງ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ການ​ດັບ​: ນ້ຳມັນເປັນເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນຕໍ່າກວ່ານ້ຳ, ແຕ່ສຳລັບເຄື່ອງເຮັດງານທີ່ມີຄວາມແຂງຕົວສູງ, ຂະໜາດນ້ອຍ, ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ທ່າອ່ຽງການປ່ຽນຮູບຂະໜາດໃຫຍ່, ອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງນ້ຳມັນແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແຕ່ສຳລັບວຽກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍແຕ່ບໍ່ດີ. hardenability, ອັດຕາການເຢັນຂອງນ້ໍາມັນບໍ່ພຽງພໍ. ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຂັດແຍ້ງຂ້າງເທິງແລະເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງ quenching ນ້ໍາມັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ quenching ຂອງ workpieces, ປະຊາຊົນໄດ້ຮັບຮອງເອົາວິທີການປັບອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມ quenching ເພື່ອຂະຫຍາຍການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນ.

- ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ນ​້​ໍາ​ມັນ quenching​: ການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນດຽວກັນສໍາລັບການ quenching ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ quenching deformation ຍັງມີບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ນັ້ນແມ່ນ, ເມື່ອອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນຕ່ໍາ, quenching deformation ຍັງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນສູງ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າ. workpiece ຫຼັງຈາກ quenching ແຂງ. ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບລວມຂອງຮູບຮ່າງແລະວັດສະດຸຂອງບາງ workpieces, ການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາ quenching ອາດຈະເພີ່ມທະວີການຜິດປົກກະຕິຂອງຕົນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ສຸດທີ່ຈະກໍານົດອຸນຫະພູມນ້ໍາຂອງນ້ໍາ quenching ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບຕາມເງື່ອນໄຂຕົວຈິງຂອງວັດສະດຸ workpiece, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນຕັດ.

ເມື່ອໃຊ້ນ້ໍາມັນຮ້ອນເພື່ອດັບໄຟ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໄຟໄຫມ້ທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນສູງທີ່ເກີດຈາກການດັບແລະຄວາມເຢັນ, ອຸປະກອນດັບເພີງທີ່ຈໍາເປັນຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບຖັງນ້ໍາມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ດັດຊະນີຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາມັນ quenching ຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບເປັນປະຈໍາ, ແລະນ້ໍາມັນໃຫມ່ຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນຫຼືທົດແທນໃນເວລາ.

- ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ quenching​: ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ workpieces ເຫຼັກກາກບອນສ່ວນຂ້າມຂະຫນາດນ້ອຍແລະ workpieces ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະຫນາດໃຫຍ່ເລັກນ້ອຍທີ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມ quenching ປົກກະຕິແລະການ quenching ນ້ໍາມັນ. ໂດຍການເພີ່ມອຸນຫະພູມ quenching ທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ quenching ນ້ໍາມັນ, ຜົນກະທົບຂອງການແຂງແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິສາມາດບັນລຸໄດ້. ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ວິທີການນີ້ເພື່ອ quench, ຄວນລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາເຊັ່ນ: ເມັດພືດຫຍາບ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງ workpiece ໄດ້ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມ quenching ເພີ່ມຂຶ້ນ.

- ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ແລະ​ການ​ປັບ​ປຸງ​: ເມື່ອຄວາມແຂງຂອງ quenching ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ການຈັດປະເພດແລະ austempering ຂອງຂະຫນາດກາງອາບນ້ໍາຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ quenching. ວິທີການນີ້ຍັງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການແຂງຕ່ໍາ, ເຫຼັກໂຄງສ້າງຄາບອນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະເຫຼັກເຄື່ອງມື, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ chromium-containing die steel and high-speed steel workpieces with high hardenability. ການຈັດປະເພດຂອງຂະຫນາດກາງອາບນ້ໍາຮ້ອນແລະວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ austempering ແມ່ນວິທີການ quenching ພື້ນຖານສໍາລັບປະເພດຂອງເຫຼັກນີ້. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ມັນຍັງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນເຫຼົ່ານັ້ນແລະເຫຼັກໂຄງສ້າງຕ່ໍາໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງຂອງ quenching ສູງ.

ໃນເວລາທີ່ quenching ກັບອາບນ້ໍາຮ້ອນ, ບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ກັບ:

ທໍາອິດ, ເມື່ອອາບນ້ໍານ້ໍາມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຈັດລໍາດັບແລະການດັບຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດໄຟ.

ອັນທີສອງ, ເມື່ອການດັບດ້ວຍເກືອ nitrate, ຖັງເກືອ nitrate ຄວນມີອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນແລະອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາ. ສໍາລັບຂໍ້ຄວນລະວັງອື່ນໆ, ກະລຸນາເບິ່ງຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະຈະບໍ່ຊໍ້າຄືນມັນຢູ່ທີ່ນີ້.

ອັນທີສາມ, ອຸນຫະພູມ isothermal ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການ quenching isothermal. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ຫຼື​ຕ​່​ໍ​າ​ແມ່ນ​ບໍ່​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ເສຍ​ຮູບ​ພາບ quenching​. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການຫ້ອຍ, ຄວນເລືອກວິທີການຫ້ອຍຂອງ workpiece ເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກນ້ໍາຫນັກຂອງ workpiece ໄດ້.

ສີ່, ເມື່ອໃຊ້ isothermal ຫຼື graded quenching ເພື່ອແກ້ໄຂຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ໃນຂະນະທີ່ມັນຮ້ອນ, ເຄື່ອງມືແລະ fixtures ຄວນໄດ້ຮັບການອຸປະກອນຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແລະການປະຕິບັດຄວນຈະໄວໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ປ້ອງ​ກັນ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ທາງ​ລົບ​ຕໍ່​ຄຸນ​ນະ​ພາບ quenching ຂອງ workpiece ໄດ້​.

ປະຕິບັດການເຮັດຄວາມເຢັນ: ການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງ quenching, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ນ້ໍາຫຼືນ້ໍາມັນ quenching mediums ຖືກນໍາໃຊ້.

- ທິດ​ທາງ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ Quenching ການ​ເຂົ້າ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​: ໂດຍປົກກະຕິ, ຊິ້ນວຽກທີ່ສົມດູນກັນແບບສົມມາຕຖານ ຫຼື ຍາວອອກເປັນຮູບທໍ່ກົມຄວນຖືກດັບລົງໃນແນວຕັ້ງ. ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສົມມາດສາມາດ quenched ໃນມຸມ. ທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນແນໃສ່ຮັບປະກັນຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວທຸກພາກສ່ວນ, ໂດຍພື້ນທີ່ຄວາມເຢັນຊ້າລົງເຂົ້າມາໃນຂະຫນາດກາງກ່ອນ, ຕິດຕາມດ້ວຍພາກສ່ວນຄວາມເຢັນໄວຂຶ້ນ. ການພິຈາລະນາຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ແລະອິດທິພົນຂອງມັນຕໍ່ຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນແມ່ນສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດ.

- ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຂອງ workpieces ໃນ quenching ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​: ພາກສ່ວນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າຄວນປະເຊີນກັບເຄື່ອງດັບສູນ. workpieces ຮູບຮ່າງສົມມາດຄວນປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງທີ່ສົມດູນແລະເປັນເອກະພາບໃນຂະຫນາດກາງ, ຮັກສາຄວາມກວ້າງຂອງຂະຫນາດນ້ອຍແລະການເຄື່ອນໄຫວໄວ. ສໍາລັບ workpieces ບາງແລະຍາວ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການ quenching ແມ່ນສໍາຄັນ. ຫຼີກເວັ້ນການ swinging ແລະພິຈາລະນາການນໍາໃຊ້ clamps ແທນທີ່ຈະເປັນສາຍຜູກມັດສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າ.

- ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ການ​ດັບ​: ຊິ້ນວຽກຄວນຖືກດັບໄວ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ workpieces ບາງ, rod ຄ້າຍຄື, ຄວາມໄວ quenching ຊ້າລົງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງງໍແລະຄວາມແຕກຕ່າງໃນການ deformation ລະຫວ່າງພາກສ່ວນ quenched ໃນເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

- ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄວາມ​ເຢັນ​: ສໍາລັບ workpieces ທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນຂະຫນາດຂ້າມ, ປົກປ້ອງພາກສ່ວນຄວາມເຢັນໄວຂຶ້ນດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນເຊືອກ asbestos ຫຼືແຜ່ນໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເຢັນຂອງເຂົາເຈົ້າແລະບັນລຸຄວາມເຢັນເປັນເອກະພາບ.

- ເວລາເຢັນໃນນ້ໍາ: ສໍາລັບ workpieces ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະສົບ deformation ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງໂຄງສ້າງ, ຫຍໍ້ເວລາຄວາມເຢັນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນນ້ໍາ. ສໍາລັບ workpieces ຕົ້ນຕໍ undergoing ການຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ຂະຫຍາຍເວລາຄວາມເຢັນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນນ້ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ quenching.

ແກ້ໄຂໂດຍ May Jiang ຈາກ MAT Aluminum