ການອອກແບບຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຕາຍ

ແບດເຕີລີ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ, ແລະການປະຕິບັດຂອງມັນກໍານົດຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການເຊັ່ນ: ຊີວິດຫມໍ້ໄຟ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ. ຖາດຫມໍ້ໄຟໃນໂມດູນແບັດເຕີຣີແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກທີ່ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຂອງການປະຕິບັດ, ປົກປ້ອງ, ແລະເຮັດຄວາມເຢັນ. ຊອງແບດເຕີລີ່ແບບໂມດູນແມ່ນຈັດຢູ່ໃນຖາດຫມໍ້ໄຟ, ມີການສ້ອມແຊມໃນຖາດຂອງລົດເຂັນ, ເພາະວ່າມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຮ່າງກາຍຂອງຍານພາຫະນະແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແມ່ນຮຸນແຮງ ຕ້ອງມີຫນ້າທີ່ໃນການປ້ອງກັນການກະທົບກະເທືອນແລະເຈາະເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂມດູນແບັດເຕີຣີຈາກການເສຍຫາຍ. ຖາດຫມໍ້ໄຟແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສໍາຄັນຂອງພາຫະນະໄຟຟ້າ. ຕໍ່ໄປນີ້ແນະນໍາຂະບວນການສ້າງແບບຟອມແລະການອອກແບບແມ່ພິມຂອງຖາດຫມໍ້ໄຟໂລຫະປະສົມສໍາລັບພາຫະນະໄຟຟ້າ.

ຮູບ 1 (ຖາດຫມໍ້ແປງໄຟຟ້າທີ່ມີອາລູມິນຽມ
1 ການວິເຄາະການດໍາເນີນການແລະການອອກແບບຂະບວນການ
1.1 ການວິເຄາະການສະແດງ
ເຄື່ອງຖາດຫມໍ້ແປງໄຟຟ້າທີ່ມີອາລູ13ກ 46 ມມ, ຄຸນນະພາບຂອງກໍາແພງພື້ນຖານແມ່ນປະມານ 15.5 ກິໂລ. ອຸປະກອນການແມ່ນ A356-T6, ຄວາມແຂງແຮງ Tensile

ຮູບ 2 (ຖາດຫມໍ້ໄຟໂລຫະປະສົມທີ່ມີອາລູມິນຽມ)
1.2 ການວິເຄາະຂະບວນການ
ການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແມ່ນວິທີການຫລໍ່ພິເສດລະຫວ່າງການຫລໍ່ຂອງຄວາມກົດດັນແລະການຫລໍ່ກາວິທັດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ MOCKS ໂລຫະສໍາລັບທັງສອງ, ແຕ່ຍັງມີຄຸນລັກສະນະຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ມີຄວາມໄວສູງຈາກລຸ່ມ, ຜົນກະທົບຂອງອາລູມິນຽມແຫຼວ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທາດແຫຼວ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອສູງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກສູງ. ພາຍໃຕ້ການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ອາລູມີນຽມຂອງແຫຼວແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມກົດດັນ, ແລະຮູບຊົງກົນຈັກແລະຮູບຊົງທີ່ສວຍງາມສາມາດເປັນທີ່ເຫມາະສົມ .
ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການໂດຍການຫລໍ່, ການຂັບຂີ່ແມ່ນ A356, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນການຜະລິດກ້ອນຫີນໃຫຍ່ແລະບາງໆ.
1.3 ລະບົບຖອກນໍ້າ
ໃນທັດສະນະຂອງຄຸນລັກສະນະຂອງການສະແດງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະບາງ, ຫຼາຍປະຕູທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມອາລູມີນຽມຂອງແຫຼວ, ຊ່ອງທາງການຕື່ມໃສ່ທີ່ປ່ອງຢ້ຽມ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາອອກໂດຍການປະມວນຜົນຫລັງ. ລະບົບຂະບວນການສອງລະບົບການຖອກນ້ໍາລາຍໄດ້ຖືກອອກແບບໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະແຕ່ລະໂຄງການກໍ່ຖືກປຽບທຽບ. ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບທີ 3, SCOME 1 ຈັດແຈງ 9 ປະຕູແລະເພີ່ມຊ່ອງທາງການໃຫ້ອາຫານຢູ່ປ່ອງຢ້ຽມ; Scheme 2 ຈັດແຈງ 6 Gates ຖອກຈາກຂ້າງຂອງການສະແດງທີ່ຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ການວິເຄາະການຈໍາລອງຂອງ CAE ແມ່ນສະແດງໃນຮູບທີ 4 ແລະຮູບພາບ 5. ຂອງການຫລໍ່.

ຮູບທີ 3 (ປຽບທຽບສອງລະບົບຂະບວນການສໍາລັບຄວາມກົດດັນຕໍ່າ

ຮູບທີ 4 (ປຽບທຽບອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການຕື່ມ)

ຮູບທີ 5
ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສູງກວ່າສອງຢ່າງທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທາດອາລູມີນຽມຂອງແຫຼວໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂື້ນໃນຂະຫນານຂອງອາລູມີນຽມ ແກ້ໄຂໂດຍການເສີມສ້າງຄວາມເຢັນແລະວິທີການອື່ນໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງສອງໂຄງການ: ການຕັດສິນຈາກອຸນຫະພູມຂອງແຫຼວ, ອຸນຫະພູມຂອງການຫລໍ່ . ການຫລໍ່ແມ່ນໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍໂຄງການ 2 ບໍ່ມີສ່ວນປະຕູທີ່ມີຄວາມຄ້າຍຄືກັບໂຄງການ 1. ຄວາມແນ່ນອນທີ່ຫົດຕົວແມ່ນດີກ່ວາຂອງໂຄງການ 1.
ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງສອງລະບົບ: ເພາະວ່າປະຕູຮົ້ວໄດ້ຖືກຈັດລຽງຕາມການຫລໍ່ທີ່ຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນໂຄງການ 1, ຈະມີສ່ວນປະຕູໃນການຫລໍ່, ເຊິ່ງຈະເພີ່ມຂື້ນໃນລະດັບປະມານ 0.7 ຟຸດ. ຈາກອຸນຫະພູມຂອງທາດອາລູມີນຽມໃນລະບົບ 2, ອຸນຫະພູມທີ່ມີອາລູມີນຽມ, ແລະການຈໍາລອງຢູ່ພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ເຫມາະສົມຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ສະນັ້ນຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງອາລູມີນຽມຂອງແຫຼວອາດຈະບໍ່ພຽງພໍ ລັດຕົວຈິງ, ແລະມັນຈະມີບັນຫາຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຫລໍ່.
ປະສົມປະສານກັບການວິເຄາະປັດໃຈຕ່າງໆ, ໂຄງການ 2 ໄດ້ຖືກເລືອກເປັນລະບົບການຖອກເທລົງ. ໃນທັດສະນະກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງໂຄງການ 2, ລະບົບການຖອກນ້ໍາແລະລະບົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນດີທີ່ສຸດໃນການອອກແບບຫລໍ່. ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 6, riser overflow ແມ່ນຖືກເພີ່ມ, ເຊິ່ງມີປະໂຫຍດຕໍ່ການຕື່ມອາລູມີນຽມທີ່ມີທາດແຫຼວແລະທົນຂຶ້ນຫຼືຫລີກລ້ຽງການສະແດງທີ່ເກີດຂື້ນໃນສະຫນາມ.

ຮູບທີ 6 (ລະບົບຖອກນ້ໍາທີ່ດີທີ່ສຸດ)
1.4 ລະບົບເຢັນ
ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການສະແດງກົນຈັກສູງຂອງການຫລໍ່ຫລອມຫຼືລ້ຽງໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຫົດຕົວຫຼືຄວາມວຸ້ນວາຍ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງພື້ນຖານຂອງການຫລໍ່ແມ່ນ 4 ມມແມ່ນ 4 ມມ, ແລະການແຂງຕົວຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການລະລາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ mold ຂອງ mold ຂອງ mold. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນ, ການສ້າງຕັ້ງລະບົບຄວາມເຢັນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບທີ 7. ສ້າງຕັ້ງຂື້ນຈາກການໄປໄກຈາກປະຕູສູ່ຈຸດຈົບຂອງປະຕູ, ແລະປະຕູຮົ້ວແລະ riser ແມ່ນແຂງແກ່ນໃນຕອນທ້າຍເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຂອງອາຫານ. ສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫນາທີ່ຮັບຮອງເອົາວິທີການເພີ່ມຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາໃຫ້ກັບ Insert. ວິທີການນີ້ມີຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າໃນຂະບວນການຫລໍ່ຕົວຈິງແລະສາມາດຫລີກລ້ຽງການຫົດຕົວທີ່ຫົດຕົວ.

ຮູບທີ 7 (ລະບົບເຢັນ)
1.5 ລະບົບສະຫາຍ
ນັບຕັ້ງແຕ່ຢູ່ຕາມໂກນຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາທີ່ຖືກປິດ, ມັນບໍ່ມີອາກາດທີ່ດີຄືກັບຜູ້ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງໃນສາຍພານຄວາມດັນທົ່ວໄປ ອາລູມິນຽມແລະຄຸນນະພາບຂອງການສະແດງ. ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄວາມກົດດັນ
ການອອກແບບຂະຫນາດສະຫາຍໃນລະບົບສະຫາຍ. ພື້ນທີ່ຕື່ມສຸດທ້າຍຂອງອາລູມິນຽມແຫຼວໃນຂະບວນການຖອກນ້ໍາ, ເຊັ່ນ: ດ້ານຂ້າງແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງແມ່ພິມເທິງ, ຕ້ອງມີເຄື່ອງປະດັບ ໃນທັດສະນະຂອງຄວາມຈິງທີ່ວ່າອາລູມິນຽມແຫຼວໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ຄວາມພະຍາຍາມແລະການປັບປຸງຫຼາຍຢ່າງ: ວິທີການໃຊ້ຜົງ metallurgy metallurgy air Air acice plug, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບທີ 8 (a), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນສູງ; ວິທີການ 2 ໃຊ້ສຽບປະເພດທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ 0.1 ມມ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບທີ 8 (ຂ), ສ່ວນດ້ອຍໂອກາດແມ່ນຖືກປິດລ້ອມໄດ້ງ່າຍຫຼັງຈາກການສີດພົ່ນແລ້ວ. ວິທີການທີ 3 ໃຊ້ສຽບທີ່ຕັດລວດລາຍ, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນ 0.15 ~ 0.2 ມມ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 8 (c). ຂໍ້ເສຍປຽບແມ່ນມີປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່າແລະຕົ້ນທຶນການຜະລິດສູງ. ສຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມພື້ນທີ່ຕົວຈິງຂອງການຫລໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ປັ in perter-cut-cut preat ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຢູ່ຕາມໂກນຂອງການຫລໍ່, ແລະປະເພດ seam ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຫົວຂອງຊາຍ.

ຮູບທີ 8 (3 ປະເພດຂອງສຽບທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຕາຍ)
1.6 ລະບົບຄວາມຮ້ອນ
ການຫລໍ່ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະບາງສ່ວນໃນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ. ໃນການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາລູມີນຽມຂອງແຫຼວໃນຕອນທ້າຍຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າທາດອາລູມີທາດແຫຼວຍາວເກີນໄປທີ່ຈະໄຫຼ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງແຫຼວ, ສູງຫຼືບໍ່ພຽງພໍຫຼືບໍ່ພຽງພໍ ຜົນກະທົບຂອງການໃຫ້ອາຫານ. ອີງໃສ່ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນຄວາມຫນາແລະຮູບຮ່າງຂອງການຫລໍ່ ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸນຫະພູມອາລູມິນຽມແຫຼວຫຼາຍເກີນໄປຈະຜະລິດຈຸດຮ້ອນໃຫມ່ຫຼື porosity ທີ່ຫົດນ້ໍາຫນັກ, ເຊິ່ງເປັນຕາຢ້ານຫລາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກການປະມວນຜົນ. ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເລືອກອຸນຫະພູມອາລູມີນຽມແຫຼວທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມ. ອີງຕາມປະສົບການ, ອຸນຫະພູມຂອງອາລູມິນຽມແຫຼວຖືກຄວບຄຸມຢູ່ປະມານ 720 ℃, ແລະອຸນຫະພູມແມ່ພິມໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 320 ~ 350 ℃.
ໃນທັດສະນະຂອງປະລິມານທີ່ໃຫຍ່, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບາງໆແລະຄວາມສູງຂອງການຫລໍ່ນ້ອຍ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ສ່ວນເທິງຂອງແມ່ພິມ. ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບທີ 9, ທິດທາງຂອງແປວໄຟປະເຊີນຫນ້າກັບດ້ານລຸ່ມແລະດ້ານຂ້າງຂອງແມ່ພິມເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຍົນແລະຂ້າງຂອງການຫລໍ່. ອີງຕາມສະພາບການຖອກນ້ໍາໃນສະຖານທີ່, ປັບອຸນຫະພູມໃຫ້ຮ້ອນ ແລະ riser. ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງອາລູມິນຽມແຫຼວ.

ຮູບທີ 9 (ລະບົບຄວາມຮ້ອນ)
2. ໂຄງປະກອບສ່ວນປະກອບແລະຫຼັກການເຮັດວຽກ
ອີງຕາມຂະບວນການທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ປະສົມປະສານກັບໂຄງສ້າງແລະໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຢູ່ໃນຊັ້ນເທິງ, ດ້ານຫນ້າ, ດ້ານຊ້າຍແລະຂວາ ອອກແບບໃນຊັ້ນເທິງ. ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະ solidified, molds ເທິງແລະລຸ່ມແມ່ນໄດ້ເປີດກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດຶງຫຼັກດ້ານເທິງຂອງແມ່ພິມເທິງຂອງສ່ວນເທິງໄດ້ສ້ວຍແຫຼມ. ໂຄງສ້າງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 10.

ຮູບທີ 10 (ໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມ)
ດັດແກ້ໂດຍເດືອນພຶດສະພາ Jiang ຈາກ mat aluminum