I. ແນະນໍາ
ຄຸນນະພາບຂອງອາລູມິນຽມຕົ້ນຕໍທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນຈຸລັງ electrolytic ອາລູມິນຽມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະມັນປະກອບດ້ວຍຄວາມບໍ່ສະອາດໂລຫະຕ່າງໆ, ທາດອາຍຜິດ, ແລະການລວມຕົວຂອງແຂງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ວຽກງານຂອງການຫລໍ່ອະລູມິນຽມແມ່ນເພື່ອປັບປຸງການນໍາໃຊ້ຂອງແຫຼວອາລູມິນຽມຊັ້ນຕ່ໍາແລະເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
II. ການຈັດປະເພດອາລູມິນຽມ Ingots
ອາລູມິນຽມ ingots ຖືກຈັດເປັນສາມປະເພດໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບ: ingots remelting, ingots ອາລູມິນຽມຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແລະ ingots ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ພວກມັນຍັງສາມາດຖືກຈັດປະເພດຕາມຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດເຊັ່ນ: ຝາອັດປາກຂຸມ, ແຜ່ນຮອງ, ແຜ່ນຮອງແຜ່ນ, ແລະຮູບຊົງ T. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຫຼາຍປະເພດທົ່ວໄປຂອງ ingots ອາລູມິນຽມ:
Remelting ingots: 15kg, 20kg (≤99.80% Al)
ນ້ຳໜັກຕົວ T: 500kg, 1000kg (≤99.80% Al)
ອະລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ: 10kg, 15kg (99.90% ~ 99.999% Al)
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)
ແຜ່ນບັນຈຸ: 500-1000kg (ສໍາລັບການຜະລິດແຜ່ນ)
ນ້ຳໜັກຮອບ: 30-60kg (ສຳລັບແຕ້ມເສັ້ນ)
III. ຂະບວນການ Casting Aluminum Ingot
ການປາດຢາງອາລູມີນຽມ - ການກໍາຈັດຝຸ່ນ - ການກວດສອບນ້ໍາຫນັກ - ການປະສົມວັດສະດຸ - ການໂຫຼດເຕົາ - ການຫລອມໂລຫະ - ການຫລໍ່ - ການຫລອມໂລຫະ - ການກວດກາສຸດທ້າຍ - ການກວດການ້ໍາຫນັກສຸດທ້າຍ - ການເກັບຮັກສາ
ການປາດຢາງອາລູມີນຽມ - ການກໍາຈັດຝຸ່ນ - ການກວດສອບນ້ໍາຫນັກ - ການປະສົມວັດສະດຸ - ການໂຫຼດເຕົາ - ການຫລອມໂລຫະ - ການຫລໍ່ - ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ - ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ - ການກວດກາສຸດທ້າຍ - ການກວດການ້ໍາຫນັກສຸດທ້າຍ - ການເກັບຮັກສາ
IV. ຂະບວນການ Casting
ຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ອະລູມິນຽມໃນປະຈຸບັນໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ເຕັກນິກການຖອກ, ບ່ອນທີ່ແຫຼວອາລູມິນຽມຖືກຖອກໂດຍກົງໃສ່ແມ່ພິມແລະອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນກ່ອນທີ່ຈະສະກັດ. ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນກໍານົດຕົ້ນຕໍຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ແລະຂະບວນການຫລໍ່ທັງຫມົດ revolves ໃນໄລຍະນີ້. ການຫລໍ່ແມ່ນຂະບວນການທາງກາຍະພາບຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງອາລູມິນຽມຂອງແຫຼວແລະ crystallizing ມັນເຂົ້າໄປໃນ ingot ອາລູມິນຽມແຂງ.
1. ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະກອບມີສອງວິທີການ: ການຫລໍ່ furnace ປະສົມແລະການຫລໍ່ພາຍນອກ, ທັງສອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຫລໍ່ furnace ປະສົມກ່ຽວຂ້ອງກັບການ pouring ແຫຼວອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນ furnace ປະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ ingots remelting ແລະ ingots ໂລຫະປະສົມ. ການຫລໍ່ພາຍນອກໂດຍກົງຈາກ crucible ໄປຫາເຄື່ອງຫລໍ່ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການຫລໍ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຫຼືໃນເວລາທີ່ຄຸນນະພາບວັດສະດຸຂາເຂົ້າບໍ່ດີ.
2. ການໂຍນເຄິ່ງຕໍ່ເນື່ອງແນວຕັ້ງ
ການຫລໍ່ແບບເຄິ່ງຕໍ່ເນື່ອງຕາມແນວຕັ້ງແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜະລິດສາຍອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນແຜ່ນ, ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ຜິດປົກກະຕິສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ. ຫຼັງຈາກການປະສົມວັດສະດຸ, ແຫຼວອາລູມິນຽມແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ furnace ປະສົມ. ສໍາລັບການເຊື່ອມສາຍ, ແຜ່ນ Al-B ພິເສດແມ່ນໄດ້ຖືກເພີ່ມເພື່ອເອົາ titanium ແລະ vanadium ອອກຈາກແຫຼວອາລູມິນຽມກ່ອນທີ່ຈະຫລໍ່. ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນລວດອາລູມິນຽມຄວນຈະກ້ຽງບໍ່ມີ slag, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຮູຂຸມຂົນອາຍແກັສ. ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວຄວນຈະບໍ່ເກີນ 1.5mm, slag ແລະ wrinkles ແຂບບໍ່ຄວນເກີນ 2mm ໃນຄວາມເລິກ, ແລະພາກສ່ວນຂ້າມຄວນຈະບໍ່ມີຮອຍແຕກ, pores ອາຍແກັສ, ແລະບໍ່ມີຫຼາຍກ່ວາ 5 slag ລວມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ 1mm. ສໍາລັບ ingots ແຜ່ນ, ໂລຫະປະສົມ Al-Ti-B (Ti5% B1%) ໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການປັບປຸງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ເອົາອອກ, ເລື່ອຍຕາມຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະກະກຽມສໍາລັບວົງຈອນການຫລໍ່ຕໍ່ໄປ.
ແກ້ໄຂໂດຍ May Jiang ຈາກ MAT Aluminum
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 01-01-2024
